Професионален производител на машини за термоформирање.
Јазик
Професионален производител на машини за термоформирање.
Како функционираат седумте компоненти на машината за термоформирање
1. Уред за стегање
Уредот за стегање ги прицврстува пластичните листови на место за време на лиењето. Стандардните машини за термоформирање пластика имаат прилагодливи уреди за стегање за да прилагодат листови од различни големини, додека некои модели вклучуваат комплетен склоп на рамка за стегање.
Уредот за стегање може да се подели во две категории: едната е од типот на рамка, другата е од типот на преклоп. Уредот за стегање од типот на рамка се состои од две рамки, една над и една под. Листот е стегнат помеѓу двете рамки. Кога рамката е отворена, долната рамка генерално останува фиксирана. Долниот дел од горната рамка кај различните типови машини за термоформирање е фиксиран директно на комората за лиење. Кај рачните и полуавтоматските машини за термоформирање, каде што се вчитуваат празнини и се вадат готовите производи рачно, кога големината на рамката е многу голема, се инсталира безбедносен уред за работа во опсегот на отворање на рамката. За лиење празнини со големо лизгање, потребно е силата на стегање да може да се прилагоди во широк опсег, за таа цел се користат два валјаци обложени со гума, кои се притиснати еден на друг со пружини и се опремени со уред за прилагодување на притисокот. Стегањето на машината за термоформирање со континуирано влечење лим 3 станици е заедничко дејство на двата странични патенти и предните и задните вратички.
Уредот за стегање по можност треба да користи автоматска контрола, за брзо движење, што може да помогне во подобрувањето на квалитетот и ефикасноста на деловите.
2. Систем за греење
Во процесот на вакуумско вшмукување на лимови и филмови со термопластичен пластичен лим, еден од главните процеси е загревањето на лимот. Времетраењето и квалитетот на електричното загревање зависи од структурата на грејачот, топлинската инерција на преносот на температурата по површината на зрачењето, растојанието помеѓу лимот и грејачот, коефициентот на апсорпција на зрачната енергија, карактеристиките на површината на грејачот, како и термофизичките својства на материјалот. Најчесто користени грејачи се електрични грејачи, кристални радијатори и инфрацрвени грејачи.
3. Вакуумски систем
Вакуумскиот систем се состои од вакуум пумпи, резервоари за складирање на гас, вентили, цевководи и вакуумски мерачи. Резервоарот за складирање на гас е обично цилиндрична кутија заварена со тенка челична плоча со овално дно. Капацитетот на резервоарот за складирање на гас треба да биде најмалку половина од капацитетот на најголемата комора за лиење. Вакуумските цевки мора да бидат опремени со соодветни вентили за контрола на капацитетот.
Ротационата моќност на вакуум пумпата се одредува според големината на опремата за обликување и брзината на обликување. Големината на вакуум централниот систем зависи од специфичните барања за производство и развој на фабриката.
4. Пневматски систем
Пневматскиот систем може да се формира од самата машина за термоформирање со 3 станици со компресор, резервоари за складирање, електричен сет во погон, вентили и други компоненти.
Компримиран воздух, покрај голем број, треба да се користи во калапењето, постои дел за отстранување на калапот, првите производи надвор од ладењето и манипулацијата со рамката на калапот и лимот за движење и други машински делови, како што е моќта на дејството.
5. Уред за ладење
Со цел да се подобри ефикасноста на производството на машина за термоформирање пластика , идеално е внатрешната и надворешната површина на деловите што се во контакт со калапот да се ладат, а најдобро е да се користи внатрешната калап за ладење на калапот. За неметални калапи, како што се дрво, гипс, пластика зајакната со стаклени влакна, епоксидна смола и други калапи, бидејќи не можат да се ладат со вода, може да се сменат во воздушно ладени и може да се додадат во водена магла за да се излади надворешната површина на деловите за вакуумско обликување.
6. Уред за отстранување на калап
Отстранувањето на калапот е процес на вадење на производите од калапот, обично без разлика дали е конкавен или конвексен калап, но повеќето случаи се должат на собирање на производите, ладење и затегнување на калапот, па затоа се вади низ вакуумски вшмукувачки отвори или се дува во спротивна насока за да се извади.
7. Контролен систем
Системот за контрола на машината за термоформирање генерално вклучува вакуумско формирање, завршна обработка и други процеси, вклучувајќи инструменти, метри, цевководи, вентили и контрола на различни параметри и дејства. Методите на контрола се рачна, електрично-механичка автоматска контрола, компјутерска контрола итн., специфичниот избор треба да се базира на почетната инвестиција во трошоците за работна сила, техничките барања, трошоците за суровини, трошоците за производство и одржување на опремата и други фактори што треба да се земат предвид.
Професионален производител на машини за термоформирање.
