Wéi déi siwe Komponenten vun enger Thermoformmaschinn zesumme schaffen

1. Klemmvorrichtung
D'Spannvorrichtung fixéiert Plastikblecher beim Formen. Standard Plastikthermofformmaschinne hunn justierbar Spannvorrichtungen fir Blecher vu verschiddene Gréissten z'ënnerbréngen, während verschidde Modeller eng komplett Spannrahmenanlag integréieren.
Spannvorrichtung kann an zwou Kategorien agedeelt ginn: eng ass de Rahmentyp, déi aner ass de Klappentyp. D'Spannvorrichtung vum Rahmentyp besteet aus zwou Rahmen, een uewen an een ënnen. D'Blat gëtt tëscht den zwou Rahmen gespannt. Wann de Rahmen opgemaach gëtt, bleift den ënneschte Rahmen normalerweis fixéiert. Den ënneschten Deel vum ieweschte Rahmen vu verschiddenen Zorten vun Thermformmaschinnen ass direkt op der Formkummer fixéiert. Op manuellen an halbautomateschen Thermformmaschinnen, wou Réier gelueden an d'fäerdeg Produkter manuell erausgeholl ginn, wann d'Gréisst vum Rahmen ganz grouss ass, ass eng Sécherheetsvorrichtung am Ëffnungsberäich vum Rahmen installéiert. Fir d'Formen vu Réier mat groussem Verschluss ass et erfuerderlech datt d'Spannkraaft an engem breede Beräich ugepasst ka ginn, dofir ginn zwou gummibeschichtete Rollen benotzt, déi mat Federe géinteneen gedréckt ginn a mat enger Drockjustiervorrichtung ausgestatt sinn. D'Spannung vun der kontinuéierlecher Blattzuchmaschinn mat 3 Statiounen ass d'gemeinsam Aktioun vun den zwou Säiteverschlëss an de viischten an hënneschten Zoumaacher.
D'Spannvorrichtung soll am léifsten automatesch gesteiert ginn, fir datt se séier beweege kann, wat hëllefe kann, d'Qualitéit an d'Effizienz vun den Deeler ze verbesseren.
2. Heizungssystem
Beim Vakuumsaugformen vu thermoplastesche Placken a Folie ass ee vun den Haaptprozesser d'Plackenheizung. D'Dauer an d'Qualitéit vun der elektrescher Heizung hänken vun der Struktur vum Heizelement, der thermescher Trägheet vum Temperaturtransfer no der Stralungsuewerfläch, dem Ofstand tëscht der Plack an dem Heizelement, dem Absorptiounskoeffizient vun der Stralungsenergie, den Eegeschafte vun der Uewerfläch vum Heizelement souwéi den thermophysikaleschen Eegeschafte vum Material of. Dacks benotzt Heizelementer sinn elektresch Heizelementer, Kristallheizelementer an Infraroutheizelementer.
3. Vakuumsystem
E Vakuumsystem besteet aus Vakuumpompelen, Gasspeichertanken, Ventiler, Pipelinen a Vakuummesser. De Gasspeichertank ass normalerweis eng zylindresch Këscht, déi mat enger dënner Stahlplack mat engem ovalen Buedem geschweesst ass. D'Kapazitéit vum Gasspeichertank soll op d'mannst d'Halschent vun der Kapazitéit vun der gréisster Formkammer sinn. Vakuumleitungen mussen mat passenden Ventiler ausgestatt sinn, fir d'Kapazitéit ze kontrolléieren.
D'Rotatiounsleeschtung vun der Vakuumpompel gëtt vun der Gréisst vun der Sprëtzmaschinn an der Sprëtzgeschwindegkeet bestëmmt. D'Gréisst vum Vakuumzentralsystem hänkt vun de spezifesche Produktiouns- an Entwécklungsufuerderunge vun der Fabréck of.
4. Pneumatescht System
E pneumatescht System kann vun der 3-Statiouns-Thermoformmaschinn selwer mat engem Kompressor, Späichertanken, engem Werkstatt-Haaptanlag, Ventiler an anere Komponenten geformt ginn.
Nieft enger grousser Zuel vu kompriméierte Loftdeeler soll beim Formen och benotzt ginn, wann en Deel fir d'Entformung do ass, ginn déi éischt Produkter ausserhalb vun der Ofkillung an der Manipulatioun vum Formrahmen a Lafblech an aner Maschinndeeler wéi d'Wierkungskraaft benotzt.
5. Killgerät
Fir d'Produktiounseffizienz vun der Plastik-Thermoformmaschinn ze verbesseren, ginn am Idealfall déi bannenzeg an baussenzeg Uewerfläche vun den Deeler, déi a Kontakt mat der Form sinn, ofgekillt, an et ass am beschten, déi intern Killspiral vun der Form ze benotzen. Fir net-metallesch Formen, wéi Holz, Gips, glasfaserverstäerkte Plastik, Epoxyharz an aner Formen, kann et, well et net mat Waasser gekillt ka ginn, op Loftgekillt ëmgestallt ginn, a kann dem Waasserniwwel bäigefüügt ginn, fir déi baussenzeg Uewerfläch vun den Vakuumformdeeler ofzekillen.
6. Entformungsgerät
Entformen ass d'Ausbeweege vun de Produkter aus der Form, normalerweis egal ob et eng konkav oder konvex Form ass. Déi meescht Fäll sinn duerch d'Schrumpfung vum Produkt, d'Ofkillung an d'Verengung vun der Form ze dinn. Dofir gëtt d'Produkt duerch Vakuumsauglächer oder an déi entgéintgesate Richtung geblosen, fir d'Produkter aus der Form ze kréien.
7. Kontrollsystem
D'Kontrollsystem vun der Thermoformmaschinn ëmfaasst am Allgemengen d'Vakuumformung, d'Veraarbechtung an aner Prozesser, dorënner Instrumenter, Meter, Pipelines, Ventiler a Kontroll vu verschiddene Parameteren an Aktiounen. Kontrollmethoden sinn manuell, elektresch-mechanesch automatesch Kontroll, Computerkontroll, etc. Déi spezifesch Auswiel soll op Basis vun den initialen Investitiounen a Käschte fir Aarbecht, techneschen Ufuerderungen, Rohmaterialkäschten, Produktiouns- a Wartungskäschte vun der Ausrüstung an aner Faktoren baséieren, déi ze berécksiichtegen sinn.