Fabricant professional de màquines de termoformat.
Llenguatge
Fabricant professional de màquines de termoformat.
Com funcionen junts els set components d'una màquina de termoformat
1. Dispositiu de subjecció
El dispositiu de subjecció fixa les làmines de plàstic al seu lloc durant el modelat. Les màquines de termoformat de plàstic estàndard disposen de dispositius de subjecció ajustables per adaptar-se a làmines de diverses mides, mentre que alguns models integren un conjunt complet de marc de subjecció.
El dispositiu de subjecció es pot dividir en dues categories: una és el tipus de marc, l'altra es divideix en tipus de solapa. El dispositiu de subjecció tipus marc consta de dos marcs, un a sobre i un altre a sota. La xapa es subjecta entre els dos marcs. Quan s'obre el marc, el marc inferior generalment roman fix. La part inferior del marc superior de diversos tipus de màquines de termoformat es fixa directament a la cambra de modelat. En les màquines de termoformat manuals i semiautomàtiques, on es carreguen les peces en brut i es treuen els productes acabats a mà, quan la mida del marc és molt gran, s'instal·la un dispositiu de seguretat dins del rang d'obertura del marc. Per al modelat de peces en brut amb un lliscament gran, cal que la força de subjecció es pugui ajustar dins d'un ampli rang, per a aquest propòsit, s'utilitzen dos rodets recoberts de goma, que es pressionen entre si amb molles i estan equipats amb un dispositiu d'ajust de pressió. La subjecció de la màquina de termoformat de 3 estacions d'extracció contínua de xapa és l'acció conjunta de les dues cremalleres laterals i les portes frontal i posterior.
El dispositiu de subjecció hauria d'adoptar preferiblement un control automàtic, per tal de moure's ràpidament, pot ajudar a millorar la qualitat i l'eficiència de les peces.
2. Sistema de calefacció
Procés de modelat per succió al buit de làmines i pel·lícules de plàstic termoplàstic, un dels principals processos és l'escalfament de làmines. La durada i la qualitat de l'escalfament elèctric depenen de l'estructura de l'escalfador, la inèrcia tèrmica de la transferència de temperatura després de la superfície de radiació, la distància entre la làmina i l'escalfador, el coeficient d'absorció de l'energia radiant, les característiques de la superfície de l'escalfador, així com les propietats termofísiques del material. Els escalfadors més utilitzats són els escalfadors elèctrics, els radiadors de cristall i els escalfadors d'infrarojos.
3. Sistema de buit
El sistema de buit consta de bombes de buit, tancs d'emmagatzematge de gas, vàlvules, canonades i vacuòmetres. El tanc d'emmagatzematge de gas sol ser una caixa cilíndrica soldada amb una placa d'acer fina amb un fons ovalat. La capacitat del tanc d'emmagatzematge de gas ha de ser com a mínim la meitat de la capacitat de la cambra de modelat més gran. Les canonades de buit han d'estar equipades amb vàlvules adequades per controlar la capacitat.
La potència de rotació de la bomba de buit està determinada per la mida de l'equip de modelat i la velocitat de modelat. La mida del sistema central de buit depèn dels requisits específics de producció i desenvolupament de la fàbrica.
4. Sistema pneumàtic
El sistema pneumàtic es pot formar mitjançant la pròpia màquina de termoformat de 3 estacions amb un compressor, dipòsits d'emmagatzematge, conjunt de xarxa de taller, vàlvules i altres components.
A més d'un gran nombre d'aire comprimit, s'ha d'utilitzar en el modelat, ja que hi ha una peça per al desemmotllament, els primers productes fora del refredament i la manipulació del marc del motlle i la làmina de funcionament i altres peces de la màquina, com ara la potència d'acció.
5. Dispositiu de refrigeració
Per tal de millorar l'eficiència de producció de la màquina de termoformat de plàstic . Idealment, les superfícies interiors i exteriors de les peces en contacte amb el motlle es refreden, i és millor utilitzar la serpentina de refrigeració interna del motlle. Per a motlles no metàl·lics, com ara fusta, guix, plàstic reforçat amb fibra de vidre, resina epoxi i altres motlles, com que no es poden refredar amb aigua, es pot canviar a refrigeració per aire i es pot afegir a la boira d'aigua per refredar la superfície exterior de les peces de conformat al buit.
6. Dispositiu de desemmotllament
El desemmotllament consisteix a treure els productes del motlle, generalment si és un motlle còncau o convex. La majoria de les vegades es deu a la contracció dels productes en refredar-se i a l'enduriment del motlle, de manera que es desemmotlla a través dels forats d'aspiració al buit o bufant en la direcció oposada.
7. Sistema de control
El sistema de control de la màquina de termoconformat generalment inclou el conformat al buit, l'acabat i altres processos, incloent-hi instruments, mesuradors, canonades, vàlvules i el control de diversos paràmetres i accions. Els mètodes de control són manuals, elèctrics i mecànics, control automàtic, control per ordinador, etc. La selecció específica s'ha de basar en la inversió inicial en costos laborals, requisits tècnics, costos de matèries primeres, costos de producció i manteniment dels equips i altres factors a tenir en compte.
Fabricant professional de màquines de termoformat.
