Termoformlash mashinasining etti komponenti qanday birga ishlaydi

1. Siqish moslamasi
Siqish moslamasi qoliplash vaqtida plastik plitalarni joyiga qo'yadi. Standart plastik termoformlash mashinalari turli o'lchamdagi choyshablarni joylashtirish uchun sozlanishi siqish moslamalariga ega, ba'zi modellar esa to'liq siqish ramkasini birlashtiradi.
Siqish moslamasini ikki toifaga bo'lish mumkin: biri ramka turi, ikkinchisi qopqoq turiga bo'linadi. Ramka tipidagi siqish moslamasi ikkita ramkadan iborat bo'lib, biri yuqorida va biri pastda. Plitalar ikkita ramka o'rtasida mahkamlanadi. Ramka ochilganda, pastki ramka odatda sobit qoladi. Har xil turdagi termoformlash mashinalarining yuqori ramkasining pastki qismi to'g'ridan-to'g'ri qoliplash kamerasiga o'rnatiladi. Blankalar yuklanadigan va tayyor mahsulotlar qo'lda olinadigan qo'lda va yarim avtomatik termoformlash mashinalarida, ramkaning o'lchami juda katta bo'lganda, ramkaning ochilish oralig'ida xavfsizlikni ishlatish moslamasi o'rnatiladi. Katta sirpanishli blankalarni qoliplash uchun siqish kuchini keng diapazonda sozlash mumkin bo'lishi kerak, buning uchun bir-biriga kamon bilan bosilgan va bosimni sozlash moslamasi bilan jihozlangan ikkita kauchuk qoplamali roliklardan foydalaniladi. Uzluksiz varaqni tortuvchi 3 stantsiyali termoformlash mashinasining qisqichi ikkita yon fermuar va old va orqa eshiklarning birgalikdagi harakatidir.
Tez harakatlanish uchun qisish moslamasi avtomatik boshqaruvni afzal ko'rishi kerak, bu qismlarning sifati va samaradorligini oshirishga yordam beradi.
2. Isitish tizimi
termoplastik plastmassa plyonka va plyonkali vakuumli assimilyatsiya qilish jarayoni, asosiy jarayonlardan biri choyshabni isitishdir. Elektr isitishning davomiyligi va sifati isitgichning tuzilishiga, radiatsiya yuzasidan haroratni o'tkazishning termal inertsiyasiga, choyshab va isitgich orasidagi masofaga, nurlanish energiyasining yutilish koeffitsientiga, isitgichning sirtining xususiyatlariga, shuningdek materialning termofizik xususiyatlariga bog'liq. Odatda ishlatiladigan isitgichlar elektr isitgichlar, kristall radiatorlar va infraqizil isitgichlardir.
3. Vakuum tizimi
vakuum tizimi vakuum nasoslari, gaz saqlash tanklari, vanalar, quvurlar va vakuum o'lchagichlardan iborat. Gaz saqlash tanki odatda oval pastki qismi bo'lgan yupqa po'lat plitalar bilan payvandlangan silindrsimon qutidir. Gaz saqlash tankining hajmi eng katta qoliplash kamerasining kamida yarmi bo'lishi kerak. Vakuum quvurlari quvvatni nazorat qilish uchun tegishli valflar bilan jihozlangan bo'lishi kerak.
Vakuum nasosining aylanish kuchi qoliplash uskunasining o'lchami va qoliplash tezligi bilan belgilanadi. Vakuumli markaziy tizimning o'lchami zavodning o'ziga xos ishlab chiqarish va rivojlanish talablariga bog'liq.
4. Pnevmatik tizim
Pnevmatik tizim kompressor, saqlash tanklari, do'kon elektr tarmog'i, klapanlar va boshqa komponentlar bilan 3 stantsiyali termoformlash mashinasining o'zi tomonidan tuzilishi mumkin.
Siqilgan havo ko'p sonli qo'shimcha ravishda qolipda qo'llanilishi kerak, qachon demolding uchun bir qismi, qolib ramka va yugurish varaq va harakat kuchi kabi boshqa mashina qismlari sovutish va manipulyatsiya tashqarida birinchi mahsulotlar.
5. Sovutish moslamasi
Plastik termoformlash mashinasi ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun. Ideal holda, qolip bilan aloqa qiladigan qismlarning ichki va tashqi yuzalari sovutiladi va qolipning ichki sovutish lasanidan foydalanish yaxshidir. Yog'och, gips, shisha tolali mustahkamlangan plastmassa, epoksi qatroni va boshqa qoliplar kabi metall bo'lmagan qoliplar uchun, chunki u suv bilan sovutilishi mumkin emas, havo sovutgichga o'zgartirilishi mumkin va vakuum hosil qiluvchi qismlarning tashqi yuzasini sovutish uchun suv tumaniga qo'shilishi mumkin.
6. Qolipdan tushirish moslamasi
Demoulding mahsulotlarni qolipdan tashqariga ko'chirishdir, odatda u konkav yoki qavariq qolip bo'ladimi, ko'p hollarda mahsulotning qisqarishi sovishi va qolipning siqilishi bilan bog'liq, shuning uchun vakuumli assimilyatsiya teshiklari orqali yoki teskari yo'nalishda puflab, uni qolipdan chiqarish uchun.
7. Boshqarish tizimi
Termoformlash mashinasini boshqarish tizimi odatda vakuumni shakllantirish, pardozlash va boshqa jarayonlarni, jumladan asboblar, hisoblagichlar, quvurlar, klapanlar va turli parametrlar va harakatlarni nazorat qilishni o'z ichiga oladi. Nazorat usullari qo'lda, elektr - mexanik avtomatik boshqaruv, kompyuter nazorati va boshqalar bo'lib, muayyan tanlov mehnat xarajatlariga dastlabki sarmoyaga, texnik talablarga, xom ashyo xarajatlariga, asbob-uskunalarni ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlariga va boshqa omillarni hisobga olish kerak.