ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន thermoforming ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។
ភាសា
ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន thermoforming ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។
របៀបដែលធាតុផ្សំទាំងប្រាំពីរនៃម៉ាស៊ីនកំដៅដំណើរការជាមួយគ្នា
1. ឧបករណ៍តោង
ឧបករណ៍តោងបិទបន្ទះប្លាស្ទិកនៅនឹងកន្លែងកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត។ ម៉ាស៊ីន thermoforming ផ្លាស្ទិចស្តង់ដារមានលក្ខណៈពិសេសឧបករណ៍គៀបដែលអាចលៃតម្រូវបាន ដើម្បីផ្ទុកសន្លឹកដែលមានទំហំផ្សេងៗ ខណៈដែលម៉ូដែលមួយចំនួនរួមបញ្ចូលការផ្គុំស៊ុមការគៀបពេញលេញ។
ឧបករណ៍តោងអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ មួយប្រភេទគឺប្រភេទស៊ុម មួយទៀតត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទលឺផ្លឹប។ ឧបករណ៍តោងប្រភេទស៊ុមមានស៊ុមពីរ មួយខាងលើ និងមួយខាងក្រោម។ សន្លឹកត្រូវបានតោងរវាងស៊ុមទាំងពីរ។ នៅពេលដែលស៊ុមត្រូវបានបើក ស៊ុមខាងក្រោមជាទូទៅនៅតែជួសជុល។ ផ្នែកខាងក្រោមនៃស៊ុមខាងលើនៃប្រភេទផ្សេងៗនៃ ម៉ាស៊ីន thermoforming ត្រូវបានជួសជុលដោយផ្ទាល់នៅលើអង្គជំនុំជម្រះផ្សិត។ នៅលើម៉ាស៊ីន thermoforming ដោយដៃ និងពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ ដែលចន្លោះទទេត្រូវបានផ្ទុក ហើយផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានយកចេញដោយដៃ នៅពេលដែលទំហំនៃស៊ុមមានទំហំធំខ្លាំង ឧបករណ៍ប្រតិបត្តិការសុវត្ថិភាពត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងជួរបើកនៃស៊ុម។ សម្រាប់ការកែច្នៃចន្លោះប្រហោងធំ តម្រូវឱ្យកម្លាំងគៀបអាចលៃតម្រូវបានក្នុងជួរដ៏ធំទូលាយមួយ សម្រាប់គោលបំណងនេះ រមូរដែលស្រោបដោយកៅស៊ូពីរត្រូវបានគេប្រើ ដែលត្រូវបានចុចប្រឆាំងនឹងគ្នាទៅវិញទៅមកជាមួយនឹងប្រភពទឹក និងត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍លៃតម្រូវសម្ពាធ។ ការគៀបនៃសន្លឹកបន្តដែលទាញម៉ាស៊ីនកំដៅ 3 ស្ថានីយ៍ គឺជាសកម្មភាពរួមគ្នានៃខ្សែសង្វាក់ចំហៀងទាំងពីរ និងច្រកទ្វារខាងមុខ និងខាងក្រោយ។
ឧបករណ៍គៀបគួរតែទទួលយកការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីផ្លាស់ទីបានលឿន អាចជួយកែលម្អគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃផ្នែក។
2. ប្រព័ន្ធកំដៅ
បន្ទះប្លាស្ទិក thermoplastic និងដំណើរការផ្សិតបូមធូលីខ្សែភាពយន្ត ដំណើរការសំខាន់មួយគឺកំដៅសន្លឹក។ រយៈពេលនិងគុណភាពនៃកំដៅអគ្គីសនីអាស្រ័យលើរចនាសម្ព័នរបស់ឧបករណ៍កំដៅ, និចលភាពនៃកំដៅនៃការផ្ទេរសីតុណ្ហភាពបន្ទាប់ពីផ្ទៃវិទ្យុសកម្ម, ចម្ងាយរវាងសន្លឹកនិងឧបករណ៍កំដៅ, មេគុណស្រូបយកនៃថាមពលរស្មី, លក្ខណៈនៃផ្ទៃនៃកំដៅក៏ដូចជាលក្ខណៈសម្បត្តិ thermophysical នៃសម្ភារៈ។ ឧបករណ៍កម្តៅដែលប្រើជាទូទៅគឺ កំដៅអគ្គីសនី វិទ្យុសកម្មគ្រីស្តាល់ និងកំដៅអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ។
3. ប្រព័ន្ធបូមធូលី
ប្រព័ន្ធបូមធូលី មានម៉ាស៊ីនបូមធូលី ធុងផ្ទុកហ្គាស វ៉ាល់ បំពង់បង្ហូរ និងរង្វាស់បូមធូលី។ ធុងផ្ទុកហ្គាសជាធម្មតាជាប្រអប់រាងស៊ីឡាំង welded ជាមួយបន្ទះដែកស្តើងជាមួយនឹងបាតរាងពងក្រពើ។ សមត្ថភាពនៃធុងផ្ទុកឧស្ម័នគួរតែមានយ៉ាងហោចណាស់ពាក់កណ្តាលនៃសមត្ថភាពនៃអង្គជំនុំជម្រះផ្សិតធំបំផុត។ បំពង់បូមធូលី ត្រូវបំពាក់ដោយសន្ទះបិទបើកសមស្រប ដើម្បីគ្រប់គ្រងសមត្ថភាព។
ថាមពលបង្វិលរបស់ម៉ាស៊ីនបូមធូលីត្រូវបានកំណត់ដោយទំហំនៃឧបករណ៍ផ្សិត និងល្បឿននៃការដាក់ផ្សិត។ ទំហំនៃប្រព័ន្ធកណ្តាលទំនេរអាស្រ័យលើតម្រូវការផលិតកម្ម និងការអភិវឌ្ឍន៍ជាក់លាក់របស់រោងចក្រ។
4. ប្រព័ន្ធ Pneumatic
ប្រព័ន្ធ Pneumatic អាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយ ម៉ាស៊ីនកំដៅ 3 ស្ថានីយ៍ ដោយខ្លួនវាជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ ធុងផ្ទុក សំណុំមេនៃហាង វ៉ាល់ និងសមាសធាតុផ្សេងទៀត។
ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់បន្ថែមលើមួយចំនួនធំនៃគួរតែត្រូវបានប្រើនៅក្នុង molding, មាននៅពេលដែលផ្នែកមួយសម្រាប់ការ demoulding, ផលិតផលដំបូងនៅខាងក្រៅការត្រជាក់និងការរៀបចំនៃស៊ុមផ្សិតនិងសន្លឹកដែលកំពុងដំណើរការនិងផ្នែកម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀតដូចជាអំណាចនៃសកម្មភាព។
5. ឧបករណ៍ត្រជាក់
ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៃ ម៉ាស៊ីនកំដៅប្លាស្ទិក ។ តាមឧត្ដមគតិ ផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃផ្នែកដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយផ្សិតត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ ហើយវាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រើឧបករណ៏ត្រជាក់ខាងក្នុងនៃផ្សិត។ សម្រាប់ផ្សិតដែលមិនមែនជាលោហធាតុ ដូចជាឈើ ហ្គីបស៊ូម ផ្លាស្ទិចពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់ ជ័រអេផូស៊ី និងផ្សិតផ្សេងទៀត ព្រោះវាមិនអាចត្រជាក់ដោយទឹក អាចប្តូរទៅជាម៉ាស៊ីនត្រជាក់បាន និងអាចបន្ថែមទៅក្នុងអ័ព្ទទឹក ដើម្បីត្រជាក់ផ្ទៃខាងក្រៅនៃផ្នែកបង្កើតកន្លែងទំនេរ។
6. Demoulding ឧបករណ៍
demoulding គឺដើម្បីផ្លាស់ទីផលិតផលចេញពីផ្សិត ជាធម្មតាមិនថាជាទម្រង់ concave ឬ convex ទេ ភាគច្រើននៃឱកាសគឺដោយសារតែការរួញនៃផលិតផលធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងការរឹតបន្តឹងនៃ mold ដូច្នេះតាមរយៈរន្ធបូមធូលី ឬផ្លុំក្នុងទិសដៅផ្ទុយដើម្បីធ្វើឱ្យ demoulded ។
7. ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន Thermoforming ជាទូទៅរួមបញ្ចូលទាំងការបង្កើតកន្លែងទំនេរ ការបញ្ចប់ និងដំណើរការផ្សេងទៀត រួមទាំងឧបករណ៍ ម៉ែត្រ បំពង់បង្ហូរ វ៉ាល់ និងការគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងសកម្មភាពផ្សេងៗ។ វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យគឺដោយដៃ អគ្គិសនី-មេកានិច ការគ្រប់គ្រងស្វ័យប្រវត្តិ ការគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រ ជាដើម ការជ្រើសរើសជាក់លាក់គួរតែផ្អែកលើការវិនិយោគដំបូងក្នុងថ្លៃពលកម្ម តម្រូវការបច្ចេកទេស ថ្លៃដើម ការផលិត និងថែទាំថ្លៃដើមឧបករណ៍ និងកត្តាផ្សេងៗទៀតដែលត្រូវយកមកពិចារណា។
ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន thermoforming ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។
