තාප සැකසුම් යන්ත්‍රවල වෘත්තීය නිෂ්පාදකයා.
භාෂාව
තාප සැකසුම් යන්ත්‍රවල වෘත්තීය නිෂ්පාදකයා.
තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයක සංරචක හත එකට ක්‍රියා කරන ආකාරය
1. කලම්ප උපාංගය
කලම්ප උපාංගය අච්චු ගැසීමේදී ප්ලාස්ටික් තහඩු ආරක්ෂිතව තබයි. සම්මත ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්‍රවල විවිධ ප්‍රමාණයේ තහඩු සඳහා වෙනස් කළ හැකි කලම්ප උපාංග ඇති අතර සමහර මාදිලි සම්පූර්ණ කලම්ප රාමු එකලස් කිරීමක් ඒකාබද්ධ කරයි.
කලම්ප උපාංගය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: එකක් රාමු වර්ගය වන අතර අනෙක ෆ්ලැප් වර්ගයට බෙදා ඇත. රාමු ආකාරයේ කලම්ප උපාංගය රාමු දෙකකින් සමන්විත වේ, එකක් ඉහළින් සහ එකක් පහළින්. පත්රය රාමු දෙක අතර තද කර ඇත. රාමුව විවෘත කළ විට, පහළ රාමුව සාමාන්‍යයෙන් ස්ථාවරව පවතී. විවිධ වර්ගයේ තාප සැකසුම් යන්ත්‍රවල ඉහළ රාමුවේ පහළ කොටස අච්චු කුටිය මත කෙලින්ම සවි කර ඇත. අතින් සහ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය තාප සැකසුම් යන්ත්‍රවල, හිස් තැන් පටවා නිමි භාණ්ඩ අතින් පිටතට ගනු ලැබේ, රාමුවේ ප්‍රමාණය ඉතා විශාල වූ විට, රාමුවේ විවෘත කිරීමේ පරාසය තුළ ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් උපාංගයක් ස්ථාපනය කෙරේ. විශාල ස්ලිප් සහිත හිස් තැන් අච්චු කිරීම සඳහා, පුළුල් පරාසයක් තුළ කලම්ප බලය සකස් කළ හැකි වීම අවශ්‍ය වේ, මේ සඳහා, රබර් ආලේපිත රෝලර් දෙකක් භාවිතා කරනු ලැබේ, ඒවා උල්පත් සමඟ එකිනෙකට එරෙහිව තද කර ඇති අතර පීඩන ගැලපුම් උපාංගයකින් සමන්විත වේ. අඛණ්ඩ තහඩු ඇදීමේ ස්ථාන 3 තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයේ කලම්ප කිරීම යනු පැති සිප් දෙකේ සහ ඉදිරිපස සහ පසුපස ගේට්ටු වල ඒකාබද්ධ ක්‍රියාවයි.
කලම්ප උපාංගය ස්වයංක්‍රීය පාලනයක් අනුගමනය කිරීම වඩාත් සුදුසුය, ඉක්මනින් චලනය වීමට නම්, කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
2. තාපන පද්ධතිය
තාප ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් තහඩු සහ පටල රික්ත චූෂණ අච්චු ක්‍රියාවලිය, ප්රධාන ක්‍රියාවලීන්ගෙන් එකක් වන්නේ තහඩු උණුසුමයි. විදුලි උණුසුමෙහි කාලසීමාව සහ ගුණාත්මකභාවය හීටරයේ ව්‍යුහය, විකිරණ මතුපිටින් පසු උෂ්ණත්ව හුවමාරුවේ තාප අවස්ථිති බව, පත්රය සහ තාපකය අතර දුර, විකිරණ ශක්තියේ අවශෝෂණ සංගුණකය, හීටරයේ මතුපිට ලක්ෂණ මෙන්ම ද්‍රව්‍යයේ තාප භෞතික ගුණාංග මත රඳා පවතී. බහුලව භාවිතා වන හීටර් වන්නේ විදුලි හීටර්, ස්ඵටික රේඩියේටර් සහ අධෝරක්ත හීටර් ය.
3. රික්ත පද්ධතිය
රික්ත පද්ධතිය රික්ත පොම්ප, ගෑස් ගබඩා ටැංකි, කපාට, නල මාර්ග සහ රික්ත මිනුම් වලින් සමන්විත වේ. ගෑස් ගබඩා ටැංකිය සාමාන්‍යයෙන් ඕවලාකාර පතුලක් සහිත තුනී වානේ තහඩුවකින් වෑල්ඩින් කරන ලද සිලින්ඩරාකාර පෙට්ටියකි. ගෑස් ගබඩා ටැංකියේ ධාරිතාව විශාලතම අච්චු කුටියේ ධාරිතාවෙන් අවම වශයෙන් අඩක් විය යුතුය. රික්ත නල මාර්ග, ධාරිතාව පාලනය කිරීම සඳහා සුදුසු කපාට වලින් සමන්විත විය යුතුය.
රික්ත පොම්පයේ භ්‍රමණ බලය තීරණය වන්නේ අච්චු උපකරණවල ප්‍රමාණය සහ අච්චු වේගය අනුව ය. රික්ත මධ්‍යම පද්ධතියේ ප්‍රමාණය කර්මාන්තශාලාවේ නිශ්චිත නිෂ්පාදන සහ සංවර්ධන අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.
4. වායුමය පද්ධතිය
සම්පීඩකයක්, ගබඩා ටැංකි, සාප්පු ප්රධාන සැපයුම් කට්ටලයක්, කපාට සහ අනෙකුත් සංරචක සහිත ස්ථාන 3 ක තාප සැකසුම් යන්ත්රය මඟින්ම වායුමය පද්ධතිය සෑදිය හැකිය.
අච්චු සැකසීමේදී සම්පීඩිත වාතය විශාල සංඛ්‍යාවක් භාවිතා කළ යුතු අතර, ඉවත් කිරීම සඳහා කොටසක්, පළමු නිෂ්පාදන පිටත සිසිලනය සහ හැසිරවීම සඳහා අච්චු රාමුව සහ ධාවන පත්රය සහ ක්‍රියාකාරී බලය වැනි අනෙකුත් යන්ත්ර කොටස් භාවිතා කළ යුතුය.
5. සිසිලන උපාංගය
ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා. ඉතා මැනවින්, අච්චුව සමඟ ස්පර්ශ වන කොටස්වල අභ්‍යන්තර සහ පිටත පෘෂ්ඨයන් සිසිල් කර ඇති අතර, අච්චුවේ අභ්‍යන්තර සිසිලන දඟරය භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. දැව, ජිප්සම්, වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික්, ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ අනෙකුත් අච්චු වැනි ලෝහමය නොවන අච්චු සඳහා, එය ජල සිසිලනය කළ නොහැකි නිසා, වායු සිසිලනය බවට වෙනස් කළ හැකි අතර, රික්තක සාදන කොටස්වල පිටත පෘෂ්ඨය සිසිල් කිරීම සඳහා ජල මීදුමට එකතු කළ හැකිය.
6. ඉවත් කිරීමේ උපකරණය
ඩිමෝල්ඩින් යනු නිෂ්පාදන අච්චුවෙන් පිටතට ගෙනයාමයි, සාමාන්‍යයෙන් එය අවතල හෝ උත්තල අච්චුවක් වේවා, බොහෝ අවස්ථාවන් සිදුවන්නේ නිෂ්පාදන හැකිලීම නිසා අච්චුව සිසිල් වී තද වීම නිසාය, එබැවින් රික්ත චූෂණ සිදුරු හරහා හෝ ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට පිඹීමෙන් එය ඩිමෝල්ඩ් කිරීම සිදු වේ.
7. පාලන පද්ධතිය
තාප සැකසුම් යන්ත්ර පාලන පද්ධතියට සාමාන්‍යයෙන් රික්තක සැකසීම, නිම කිරීම සහ උපකරණ, මීටර, නල මාර්ග, කපාට සහ විවිධ පරාමිතීන් සහ ක්‍රියා පාලනය ඇතුළු අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වේ. පාලන ක්‍රම අතින්, විදුලි - යාන්ත්‍රික ස්වයංක්‍රීය පාලනය, පරිගණක පාලනය යනාදිය වේ, නිශ්චිත තේරීම ශ්‍රම පිරිවැය, තාක්ෂණික අවශ්‍යතා, අමුද්‍රව්‍ය පිරිවැය, උපකරණ පිරිවැය නිෂ්පාදනය සහ නඩත්තු කිරීම සහ සලකා බැලිය යුතු අනෙකුත් සාධකවල මූලික ආයෝජනය මත පදනම් විය යුතුය.
තාප සැකසුම් යන්ත්‍රවල වෘත්තීය නිෂ්පාදකයා.
