Nhà sản xuất chuyên nghiệp các máy tạo hình nhiệt.
Ngôn ngữ
Nhà sản xuất chuyên nghiệp các máy tạo hình nhiệt.
Bảy thành phần của máy ép nhiệt hoạt động cùng nhau như thế nào
1. Thiết bị kẹp
Thiết bị kẹp giữ chặt các tấm nhựa trong quá trình đúc. Các máy ép nhiệt nhựa tiêu chuẩn có thiết bị kẹp có thể điều chỉnh để phù hợp với các tấm nhựa có kích thước khác nhau, trong khi một số máy tích hợp cụm khung kẹp hoàn chỉnh.
Thiết bị kẹp có thể được chia thành hai loại: loại một là loại khung, loại còn lại được chia thành loại nắp. Thiết bị kẹp loại khung bao gồm hai khung, một ở trên và một ở dưới. Tấm được kẹp giữa hai khung. Khi khung được mở ra, khung dưới thường được cố định. Phần dưới của khung trên của nhiều loại máy ép nhiệt khác nhau được cố định trực tiếp trên buồng đúc. Trên các máy ép nhiệt thủ công và bán tự động, trong đó phôi được nạp và thành phẩm được lấy ra bằng tay, khi kích thước của khung rất lớn, một thiết bị vận hành an toàn được lắp đặt trong phạm vi mở của khung. Để đúc các phôi có độ trượt lớn, cần phải điều chỉnh lực kẹp trong phạm vi rộng, vì mục đích này, hai con lăn phủ cao su được ép vào nhau bằng lò xo và được trang bị thiết bị điều chỉnh áp suất. Lực kẹp của máy ép nhiệt kéo tấm liên tục 3 trạm là tác động chung của hai khóa kéo bên và cổng trước và sau.
Thiết bị kẹp tốt nhất nên áp dụng điều khiển tự động, để di chuyển nhanh chóng, có thể giúp cải thiện chất lượng và hiệu quả của các bộ phận.
2. Hệ thống sưởi ấm
Quy trình ép chân không màng và tấm nhựa nhiệt dẻo, một trong những quy trình chính là gia nhiệt tấm. Thời gian và chất lượng gia nhiệt bằng điện phụ thuộc vào cấu trúc của bộ gia nhiệt, quán tính nhiệt của sự truyền nhiệt sau bề mặt bức xạ, khoảng cách giữa tấm và bộ gia nhiệt, hệ số hấp thụ năng lượng bức xạ, đặc tính bề mặt của bộ gia nhiệt cũng như các tính chất nhiệt vật lý của vật liệu. Các bộ gia nhiệt thường được sử dụng là bộ gia nhiệt điện, bộ tản nhiệt tinh thể và bộ gia nhiệt hồng ngoại.
3. Hệ thống chân không
Hệ thống chân không bao gồm bơm chân không, bình chứa khí, van, đường ống và đồng hồ đo chân không. Bình chứa khí thường là hộp hình trụ hàn bằng thép mỏng có đáy hình bầu dục. Dung tích bình chứa khí phải bằng ít nhất một nửa dung tích buồng đúc lớn nhất. Đường ống chân không phải được trang bị van phù hợp để kiểm soát dung tích.
Công suất quay của bơm chân không được xác định bởi kích thước của thiết bị đúc và tốc độ đúc. Kích thước của hệ thống chân không trung tâm phụ thuộc vào yêu cầu sản xuất và phát triển cụ thể của nhà máy.
4. Hệ thống khí nén
Hệ thống khí nén có thể được tạo thành bởi máy ép nhiệt 3 trạm với máy nén, bể chứa, bộ nguồn điện, van và các bộ phận khác.
Ngoài việc sử dụng một lượng lớn khí nén trong quá trình đúc, còn có một phần dùng để tháo khuôn, sản phẩm đầu tiên ra ngoài được làm mát và thao tác trên khung khuôn, tấm chạy và các bộ phận máy khác như lực tác động.
5. Thiết bị làm mát
Để nâng cao hiệu quả sản xuất của máy ép nhiệt nhựa . Lý tưởng nhất là làm mát bề mặt bên trong và bên ngoài của các bộ phận tiếp xúc với khuôn, và tốt nhất là sử dụng cuộn làm mát bên trong khuôn. Đối với các khuôn không phải kim loại, chẳng hạn như gỗ, thạch cao, nhựa gia cường sợi thủy tinh, nhựa epoxy và các loại khuôn khác, vì không thể làm mát bằng nước, nên có thể chuyển sang làm mát bằng không khí, và có thể thêm sương nước để làm mát bề mặt ngoài của các bộ phận tạo hình chân không.
6. Thiết bị tháo khuôn
Tháo khuôn là đưa sản phẩm ra khỏi khuôn, thường là khuôn lõm hoặc lồi, phần lớn là do sản phẩm co lại, nguội đi và khuôn được siết chặt, do đó thông qua các lỗ hút chân không hoặc thổi theo hướng ngược lại để tháo khuôn.
7. Hệ thống điều khiển
Hệ thống điều khiển máy ép nhiệt thường bao gồm các công đoạn tạo hình chân không, hoàn thiện và các công đoạn khác, bao gồm dụng cụ, đồng hồ đo, đường ống, van và điều khiển các thông số và hoạt động khác nhau. Phương pháp điều khiển bao gồm thủ công, điều khiển tự động cơ điện, điều khiển máy tính, v.v. Việc lựa chọn cụ thể cần dựa trên chi phí đầu tư ban đầu về nhân công, yêu cầu kỹ thuật, chi phí nguyên vật liệu, chi phí sản xuất và bảo trì thiết bị và các yếu tố khác.
Nhà sản xuất chuyên nghiệp các máy tạo hình nhiệt.
