Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
Taal
Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
Beginsel van Vakuumvormmasjien: Vakuumvorming word ook termoplastiese vorming genoem. Hierdie proses behels die verhitting en versagting van termoplastiese velle (bv. PVC, PET, PP) en die gebruik van 'n vakuumpomp om dit oor vorms te vorm, wat items soos vakuumgevormde deksels, blisterbakke en clamshell-verpakking produseer.
Vakuumvormmasjien sluit verskeie dele in soos 'n klemstelsel, verhittingstelsel, vakuum- en saamgeperste lugstelsel en vorm.
Wanneer plastiekvel gegiet word, word die vel aan die klemtoestel vasgemaak. In die termovorming van algemene en saamgestelde termovormingsmasjiene word gebruik om die vasmaak van verskillende groottes velklemtoestelle te vergemaklik. In sommige gevalle is die hele gietmasjien toegerus met 'n stel klemrame.
Die klemstelsel moet geoptimaliseer word met outomatiese beheermaatreëls om vinnige werking te verkry, wat die kwaliteit van die onderdeel en produksiedoeltreffendheid verbeter.
Termoplastiese vel en film van die vakuumvormingsproses, een van die hoofprosesse is velverhitting. Verhittingsduur en -effektiwiteit hang af van faktore soos die verwarmerontwerp, die termiese traagheid van die stralingsoppervlak, die afstand tussen vel en verwarmer, die absorpsiekoëffisiënte van die materiaal en die termofisiese eienskappe van die materiaal. Algemeen gebruikte verwarmers is elektriese verwarmers, kristalstralers en infrarooi verwarmers.
'n Vakuumstelsel bestaan uit vakuumpompe, tenks, kleppe, pype en vakuummeters, ens., wat dikwels in vakuumvorming 'n aparte tipe vakuumpomp gebruik word. Die vakuum van sulke pompe moet 0.07 ~ 0.09 Mpa (520 mmHg) of meer bereik. Die gastenk is gewoonlik 'n silindriese boks wat met dun staalplate gesweis is en 'n ovaalvormige bodem het. Die kapasiteit van die gastenk moet ten minste die helfte van die kapasiteit van die grootste vormkamer wees. Vakuumpype moet toegerus wees met toepaslike kleppe om die noue kapasiteit van die vakuum te beheer.
Die vakuumpomp se motorkrag (tipies 2-4 kW vir groot/hoëspoedstelsels) word bepaal deur die grootte van die toerusting en produksievereistes. Vakuumpyplyne benodig presiese vloeibeheerkleppe. Die grootte van die sentrale vakuumstelsel hang af van die spesifieke produksie- en ontwikkelingsvereistes van die fabriek.
Die pneumatiese stelsel bestaan uit kompressors, lugtenks, kleppe en pypleidings. Gietmasjiene benodig tipies 0.4-0.5 MPa saamgeperste lug, wat óf deur geïntegreerde suierkompressors óf gesentraliseerde skroefkompressors van die aanleg voorsien word. Dit kan ook groot skroeflugkompressors vir die hele aanleg gebruik.
Saamgeperste lug moet benewens 'n groot aantal lug gebruik word tydens vorming, en daar is 'n deel van die vorm vir die eerste produkte buite die verkoeling en manipulasie van die vormraam en loopplaat en ander masjienonderdele soos die krag van werking.
Om produksiedoeltreffendheid te verbeter, moet vakuumvormprodukte dikwels afgekoel word voor dit uit die vorm verwyder word. Ideaal gesproke word die binneste en buitenste oppervlaktes van die onderdele wat met die vorm in aanraking kom, afgekoel, en dit is verkieslik om vorms met interne verkoelingsspoele te gebruik. Vir nie-metaalvorms, soos hout, gips, glasveselversterkte plastiek, epoksiehars en ander vorms, kan dit na lugverkoeling oorgeskakel word omdat dit nie moontlik is om waterverkoeling te gebruik nie, en kan dit by die watermis gevoeg word om die buitenste oppervlak van die vakuumvormende onderdele af te koel.
Natuurlike verkoeling produseer spanningsverligte onderdele met verbeterde impakweerstand. Terwyl waterverkoeling produktiwiteit verhoog, kan dit hoër interne spanning veroorsaak.
Ontvorming behels die uitwerp van die produk uit die vorm, wat konkaaf of konveks kan wees. In die meeste gevalle veroorsaak termiese sametrekking dat die onderdeel styf aan die vorm kleef. Ontvorming word dus bereik deur omgekeerde lugdruk deur vakuumpoorte of saamgeperste lugkanale toe te pas.
Veral vir die vorms met 'n klein vrystellingshelling of met konkawe vorms, word die vorm ook vrygestel deur die vrystellingsmeganisme van stamp of vibrasie te gebruik, soms deur vrystellingsmiddel op die plaat en die vorm aan te wend, of deur die oppervlak van die vorm met Teflon-behandeling te spuit.
Beheerstelsels sluit oor die algemeen die vakuumvorming, afwerking en ander prosesse in, insluitend instrumente, meters, pypleidings, kleppe en beheerparameters en aandrywingsmeganismes. Beheermetodes is handmatig, elektromeganies, outomaties, rekenaarbeheer, ens.
Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
