פאַכמאַן פאַבריקאַנט פון טערמאָפאָרמינג מאשינען.
שפּראַך
פאַכמאַן פאַבריקאַנט פון טערמאָפאָרמינג מאשינען.
פּרינציפּ פון וואַקוום פאָרמינג מאַשין: וואַקוום פאָרמינג ווערט אויך גערופן טערמאָפּלאַסטיק פאָרמינג. דער פּראָצעס באַשטייט פון הייצן און ווייכער מאַכן טערמאָפּלאַסטיק שיץ (למשל, PVC, PET, PP) און ניצן אַ וואַקוום פּאָמפּע צו פאָרמען זיי איבער פורמען, פּראָדוצירנדיק זאכן ווי וואַקוום-געפאָרעמטע דעקל, בלאָטער טאַץ און קלאַמשעל פּאַקאַדזשינג.
וואַקוום פאָרמינג מאַשין כולל עטלעכע טיילן אַזאַ ווי קלאַמפּינג סיסטעם, הייצונג סיסטעם, וואַקוום און קאַמפּרעסט לופט סיסטעם און פורעם.
ווען מען גיסט א פלאסטיק בויגן, ווערט דער בויגן באפעסטיקט אויפן קלאַמער-מיטל. ביים טערמאָפאָרמינג ווערן אַלגעמיינע און קאָמפּאָזיט טערמאָפאָרמינג מאשינען גענוצט צו דערמעגלעכן דאס באפעסטיקן פון פארשידענע גרייסן בויגן קלאַמער-מיטל. אין עטלעכע פעלער, איז די גאנצע גאָולדינג מאַשין אויסגעשטאַט מיט א סעט קלאַמער-ראַמען.
די קלאַמפּינג סיסטעם זאָל זיין אָפּטימיזירט מיט אָטאַמייטיד קאָנטראָלס צו דערגרייכן שנעל אָפּעראַציע, דערמיט פֿאַרבעסערן טייל קוואַליטעט און פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.
טערמאָפּלאַסטיק בויגן און פילם פון וואַקוום פאָרמינג פּראָצעס, איינער פון די הויפּט פּראָצעסן איז בויגן הייצונג. הייצונג געדויער און עפעקטיווקייַט דעפּענדס אויף סיבות אַרייַנגערעכנט כיטער פּלאַן, ראַדיאַציע ייבערפלאַך טערמאַל ינערשאַ, בויגן-צו-כיטער דיסטאַנסע, מאַטעריאַל אַבזאָרפּשאַן קאָואַפישאַנץ, און די מאַטעריאַל ס טערמאָפֿיזיקאַל פּראָפּערטיעס. קאַמאַנלי געניצט כיטערס זענען עלעקטרישע כיטערס, קריסטאַל עמיטערז און ינפראַרעד כיטערס.
א וואַקוום סיסטעם באשטייט פון וואַקוום פּאָמפּעס, טאַנקען, ווענטילן, רערן און וואַקוום מעסטער, אאז"וו, אָפט גענוצט אין וואַקוום פאָרמינג אַ באַזונדער טיפּ וואַקוום פּאָמפּע, דער וואַקוום פון אַזאַ פּאָמפּעס זאָל דערגרייכן 0.07 ~ 0.09 Mpa (520mmHg) אָדער מער. דער גאַז סטאָרידזש טאַנק איז בכלל אַ צילינדרישע קעסטל געשוועיסט מיט דין שטאָל פּלאַטעס און האט אַן אָוואַל דנאָ. די קאַפּאַציטעט פון די גאַז סטאָרידזש טאַנק זאָל זיין לפּחות האַלב די קאַפּאַציטעט פון די גרעסטע פורמינג קאַמער. וואַקוום רערן מוזן זיין יקוויפּט מיט פּאַסיק ווענטילן צו קאָנטראָלירן די שמאָל קאַפּאַציטעט פון די וואַקוום.
די וואַקוום פּאָמפּע'ס מאָטאָר מאַכט (געווענליך 2-4 קוו פֿאַר גרויסע/הויך-גיכקייט סיסטעמען) ווערט באַשטימט דורך די גרייס פון די עקוויפּמענט און די פּראָדוקציע פאָדערונגען. וואַקוום רערנ-ליניעס דאַרפן פּינקטלעכע פֿלוס קאָנטראָל ווענטילן. די גרייס פון די וואַקוום צענטראַל סיסטעם דעפּענדס אויף די ספּעציפֿישע פּראָדוקציע און אַנטוויקלונג פאָדערונגען פון דער פֿאַבריק.
די פּנעוומאַטישע סיסטעם באַשטייט פון קאָמפּרעסאָרן, לופט טאַנקען, ווענטילן און רערנ-ליניעס. מאָלדינג מאַשינען דאַרפן טיפּיש 0.4-0.5 MPa קאָמפּרעסירטע לופט, צוגעשטעלט דורך אינטעגרירטע פּיסטאָן קאָמפּרעסאָרן אָדער צענטראַליזירטע פאַבריק שרויף קאָמפּרעסאָרן. מען קען אויך נוצן גרויסע שרויף לופט קאָמפּרעסאָרן מיט אַ גאַנצע פאַבריק צושטעל.
קאָמפּרעסירטע לופט אין דערצו צו אַ גרויסע צאָל זאָל מען נוצן בײַם פאָרמען, ווען אַ טייל פֿון דער פורעם פֿאַר די ערשטע פּראָדוקטן אַרויס פֿון דער קיל- און מאַניפּולאַציע-מאַכט פֿון דער פורעם-ראַם און לויף-בויגן און אַנדערע מאַשין-טיילן ווי דער פורעם-ראַם פֿאַר די ערשטע פּראָדוקטן אַרויס פֿון דער פֿאָרעם-קראַפֿט.
כּדי צו פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפֿעקטיווקייט, דאַרף מען אָפֿט אָפּקילן וואַקוום פֿאָרמינג פּראָדוקטן איידער מען נעמט זיי אַראָפּ פֿון פֿאָרעם. אידעאַלערװײַז זאָלן די אינעװײניקסטע און אויסערלעכע פֿלאַכן פֿון די טיילן װאָס קומען אין קאָנטאַקט מיטן פֿאָרעם אָפּגעקילט װערן, און ס'איז בעסער צו נוצן פֿאָרמען מיט אינעװײניקסטע קיל-שפּולן. פֿאַר נישט-מעטאַלישע פֿאָרמען, װי האָלץ, גיפּס, גלאָז-פֿײַבער-פֿאַרשטאַרקטע פּלאַסטיקס, עפּאָקסי-רעזין און אַנדערע פֿאָרמען, װײַל ס'איז נישט מעגלעך צו נוצן װאַסער-קילונג, קען מען זיי איבערקערן צו לופֿט-קילונג, און מען קען זיי צוגעבן צום װאַסער-נעפּל צו קילן די אויסערלעכע פֿלאַך פֿון די וואַקוום-פֿאָרמינג טיילן.
נאַטירלעכע קילונג פּראָדוצירט טיילן וואָס לאָזן אויס דרוק און האָבן אַ בעסערע קעגנשטעל קעגן אימפּאַקטן. כאָטש וואַסער קילונג פאַרגרעסערט פּראָדוקטיוויטעט, קען עס ברענגען העכערע אינערלעכע דרוק.
דעמאָלדינג באַדייט אַרויסוואַרפן דעם פּראָדוקט פֿון דער פֿאָרעם, וואָס קען זיין קאָנקאַווע אָדער קאָנוועקס. אין רובֿ פֿאַלן, פֿאַראורזאַכט טערמישע קאָנטראַקציע אַז דער טייל זאָל זיך פֿעסט אָנקלעבן צום פֿאָרעם. דעמאָלדינג ווערט דעריבער דערגרייכט דורך אָנווענדן אומקערטן לופֿט דרוק דורך וואַקוום פּאָרטן אָדער קאָמפּרעסירטע לופֿט קאַנאַלן.
ספּעציעל פֿאַר די פורמען מיט אַ קליינעם מעלדונג-שיפּוע אָדער מיט קאָנקאַווע פורמען, ווערט די פורעם אויך באַפרייט דורך ניצן דעם מעלדונג-מעכאַניזם פון שטויסן אָדער ווייברירן, מאַנטשמאָל דורך אָנווענדן מעלדונג-אַגענט אויף דער בויגן און דער פורעם, אָדער דורך שפּריצן די ייבערפלאַך פון דער פורעם מיט טעפלאָן באַהאַנדלונג.
קאנטראל סיסטעם בכלל נעמט אריין די וואקיום פארמינג, פינישינג און אנדערע פראצעסן, אריינגערעכנט אינסטרומענטן, מעטערס, רערן, ווענטילן און קאנטראל פאראמעטערס און אקטואציע מעכאניזמען. קאנטראל מעטאדן זענען מאנועל, עלעקטראמעכאניש, אויטאמאטיש, קאמפיוטער קאנטראל, א.א.וו.
פאַכמאַן פאַבריקאַנט פון טערמאָפאָרמינג מאשינען.
