Prinsip Mesin Vakum Ngabentuk: Vakum ngabentuk disebut oge thermoplastic ngabentuk, prosés ieu ngalibatkeun pemanasan sarta softening lambar thermoplastic (misalna PVC, pepet, PP) jeung ngagunakeun pompa vakum pikeun ngabentuk aranjeunna leuwih molds, ngahasilkeun barang kayaning vakum-kabentuk nyertakeun, trays molotok, sarta bungkusan clamshell.
Mesin vakum ngabentuk kalebet sababaraha bagian sapertos sistem clamping, sistem pemanasan, vakum sareng sistem hawa dikomprés sareng kapang.

Nalika lambaran plastik dibentuk, lambaranana dipasang dina alat clamping. Dina thermoforming tina tujuan umum tur mesin thermoforming komposit dipaké pikeun mempermudah ngaropéa tina rupa-rupa ukuran tina alat clamping lambar. Dina sababaraha kasus, sakabéh mesin molding ieu dilengkepan susunan clamping pigura.
Sistem clamping kudu dioptimalkeun ku kadali otomatis pikeun ngahontal operasi gancang, kukituna enhancing kualitas bagian jeung efisiensi produksi.
Lambaran Thermoplastic jeung pilem prosés vakum ngabentuk, salah sahiji prosés utama nyaéta heating.Heating lilana lambar sarta efektivitas gumantung kana faktor kaasup design manaskeun, permukaan radiasi inersia termal, jarak lambar-to-manaskeun, koefisien nyerep bahan, sarta sipat thermophysical bahan urang. Pamanas anu biasa dianggo nyaéta pamanas listrik, pemancar kristal sareng pamanas infra red.
Sistim vakum diwangun ku pompa vakum, bak, valves, pipa na gauge vakum, jeung sajabana, mindeng dipaké dina vakum ngabentuk tipe misah tina pompa vakum, vakum nu numput misalna kudu ngahontal 0,07 ~ 0,09 Mpa (520mmHg) atawa leuwih. Tangki panyimpen gas umumna mangrupikeun kotak silinder anu dilas sareng pelat baja ipis sareng gaduh handap oval. Kapasitas tangki panyimpen gas kedah sahenteuna satengah kapasitas kamar molding panggedéna. Pipa vakum kudu dilengkepan valves luyu pikeun ngadalikeun kapasitas sempit vakum.
Daya motor pompa vakum (biasana 2-4 kW pikeun sistem anu ageung / gancang) ditangtukeun ku ukuran alat sareng tungtutan produksi. Pipa vakum merlukeun klep kontrol aliran anu tepat. Ukuran sistem vakum sentral gumantung kana produksi husus sarta sarat ngembangkeun pabrik.
Sistem pneumatik diwangun ku compressors, tank hawa, valves, sarta pipelines. mesin molding ilaharna merlukeun 0.4-0.5 MPa hawa dikomprés, disadiakeun boh ku compressors piston terpadu atawa compressors screw tutuwuhan terpusat. Ogé bisa ngagunakeun badag screw compressor hawa sakabeh suplai tutuwuhan.
hawa dikomprés salian angka nu gede ngarupakeun kudu dipaké dina ngabentuk, aya nalika bagian tina kapang pikeun produk munggaran di luar cooling jeung manipulasi pigura kapang jeung ngajalankeun lambar jeung bagian mesin lianna kayaning kakuatan aksi.
Dina raraga ngaronjatkeun efisiensi produksi, vakum ngabentuk produk anu mindeng diperlukeun pikeun jadi leuwih tiis saméméh demoulding. Ideally, surfaces jero jeung luar bagian dina kontak jeung kapang anu leuwih tiis, sarta leuwih hade ngagunakeun kapang jeung coils cooling internal. Pikeun molds non-logam, kayaning kai, moyok, serat gelas plastik bertulang, résin epoxy na molds sejen, sabab teu mungkin migunakeun cooling cai, bisa dirobah jadi cooling hawa, sarta bisa ditambahkeun kana halimun cai pikeun niiskeun beungeut luar vakum ngabentuk bagian.
Penyejukan alami ngahasilkeun bagian anu ngaleungitkeun setrés kalayan résistansi dampak anu ditingkatkeun. Nalika pendinginan cai ningkatkeun produktivitas, éta tiasa nyababkeun setrés internal anu langkung luhur.
Demolding ngalibatkeun ejecting produk tina kapang, nu bisa jadi kerung atawa gilig. Dina kalolobaan kasus, kontraksi termal ngabalukarkeun bagian pikeun taat pageuh kana kapang. Ku kituna demolding kahontal ku nerapkeun tekanan hawa sabalikna ngaliwatan palabuhan vakum atawa saluran hawa dikomprés.
Utamana pikeun molds kalawan lamping release leutik atawa kalawan molds kerung, kapang ogé dileupaskeun ku ngagunakeun mékanisme release nabrak atawa Geter, sakapeung ku nerapkeun agén release dina lambar jeung kapang, atawa ku nyemprot beungeut kapang jeung perlakuan Teflon.
Sistem kontrol umumna ngawengku vakum ngabentuk, pagawean jeung prosés lianna, kaasup instrumen, méter, pipelines, valves sarta parameter ngadalikeun sarta mékanisme actuating. Métode kontrol nyaéta manual, kontrol otomatis electromechanical, kontrol komputer, jsb.