Kev tshaj lij chaw tsim khoom ntawm cov tshuab thermoforming.
Lus
Kev tshaj lij chaw tsim khoom ntawm cov tshuab thermoforming.
Lub hauv paus ntsiab lus ntawm Lub Tshuab Nqus Tsev: Lub tshuab nqus tsev yog hu ua thermoplastic forming, txheej txheem no muaj cov cua sov thiab ua kom cov ntaub ntawv thermoplastic (piv txwv li, PVC, PET, PP) thiab siv lub tshuab nqus tsev vacuum los tsim cov pwm, tsim cov khoom xws li lub tshuab nqus tsev, cov tais ntim, thiab cov ntim ntim.
Lub tshuab nqus tsev tsim muaj ntau yam xws li clamping system, cua sov system, lub tshuab nqus tsev thiab compressed cua system thiab pwm.
Thaum cov ntawv yas yog molded, daim ntawv yog tsau rau ntawm lub clamping ntaus ntawv. Hauv cov thermoforming ntawm lub hom phiaj dav dav thiab cov tshuab thermoforming sib xyaw yog siv los pab txhim kho ntau qhov ntau thiab tsawg ntawm cov ntawv clamping. Qee zaum, tag nrho lub tshuab molding yog nruab nrog cov txheej txheem clamping.
Lub kaw lus clamping yuav tsum tau ua kom zoo nrog kev tswj hwm kom ua tiav kev ua haujlwm sai, yog li txhim kho qhov zoo thiab kev ua haujlwm ntau lawm.
Thermoplastic sheet thiab zaj duab xis ntawm lub tshuab nqus tsev tsim cov txheej txheem, ib qho ntawm cov txheej txheem tseem ceeb yog cov ntawv cua sov.Cov cua kub lub sij hawm thiab kev ua tau zoo nyob ntawm cov khoom siv xws li lub tshuab cua sov tsim, hluav taws xob nto thermal inertia, daim ntawv-rau-rhaub nrug, cov khoom nqus coefficients, thiab cov khoom siv thermophysical. Feem ntau siv cov cua sov yog hluav taws xob cua sov, siv lead ua emitters thiab infrared rhaub.
Lub tshuab nqus tsev muaj lub tshuab nqus tsev twj tso kua mis, tso tsheb hlau luam, li qub, kav dej thiab lub tshuab nqus tsev ntsuas, thiab lwm yam, feem ntau siv hauv lub tshuab nqus tsev sib cais ntawm lub tshuab nqus tsev twj tso kua mis, lub tshuab nqus tsev twj yuav tsum ncav cuag 0.07 ~ 0.09 Mpa (520mmHg) lossis ntau dua. Cov roj cia tank feem ntau yog lub thawv cylindrical welded nrog nyias steel daim hlau thiab muaj lub hauv qab oval. Lub peev xwm ntawm cov roj cia tank yuav tsum yog tsawg kawg yog ib nrab ntawm lub peev xwm ntawm qhov loj tshaj plaws molding chamber. Lub tshuab nqus tsev vacuum yuav tsum tau nruab nrog cov valve tsim nyog los tswj lub peev xwm nqaim ntawm lub tshuab nqus tsev.
Lub tshuab nqus tsev twj lub cev muaj zog (feem ntau 2-4 kW rau cov tshuab loj / siab ceev) yog txiav txim siab los ntawm cov khoom siv loj thiab cov khoom xav tau. Lub tshuab nqus tsev vacuum xav tau cov dej ntws tswj tau meej. Qhov loj ntawm lub tshuab nqus tsev hauv nruab nrab yog nyob ntawm qhov kev tsim khoom tshwj xeeb thiab kev tsim kho ntawm lub Hoobkas.
Lub tshuab pneumatic muaj xws li compressors, cua tso tsheb hlau luam, li qub, thiab cov kav dej. Moulding tshuab feem ntau xav tau 0.4-0.5 MPa compressed cua, muab los ntawm kev sib xyaw piston compressors lossis centralized cog ntsia hlau compressors. Kuj tseem siv tau loj ntsia hlau cua compressor tag nrho cov khoom cog.
Compressed cua nyob rau hauv tas li ntawd mus rau ib tug loj tus naj npawb ntawm yuav tsum tau siv nyob rau hauv txoj kev, muaj yog thaum ib feem ntawm cov pwm rau thawj cov khoom nyob rau hauv lub txias thiab manipulation ntawm cov pwm ncej thiab khiav daim ntawv thiab lwm yam tshuab qhov chaw xws li lub hwj chim ntawm kev txiav txim.
Txhawm rau txhim kho kev tsim khoom, lub tshuab nqus tsev tsim khoom feem ntau yuav tsum tau ua kom txias ua ntej demoulding. Qhov zoo tshaj plaws, sab hauv thiab sab nrauv ntawm qhov chaw hauv kev sib cuag nrog cov pwm yog txias, thiab nws yog qhov zoo dua los siv cov pwm nrog cov cua txias sab hauv. Rau cov pwm uas tsis yog xim hlau, xws li ntoo, plaster, iav fiber reinforced plastics, epoxy resin thiab lwm yam pwm, vim tias nws tsis tuaj yeem siv dej txias, tuaj yeem hloov mus rau cua txias, thiab tuaj yeem muab ntxiv rau cov dej pos huab kom txias rau sab nrauv ntawm lub tshuab nqus tsev ua qhov chaw.
Ntuj cua txias ua rau cov kev ntxhov siab-relieved qhov chaw nrog txhim khu kev tiv thaiv. Thaum cov dej txias ua kom cov khoom tsim tau, nws yuav ua rau muaj kev ntxhov siab ntau dua.
Demolding yuav ejecting cov khoom los ntawm pwm, uas tej zaum yuav concave los yog convex. Feem ntau, thermal contraction ua rau ib feem kom nruj rau cov pwm. Demolding yog li ntawd ua tiav los ntawm kev thov rov qab cua siab los ntawm lub tshuab nqus tsev chaw nres nkoj lossis compressed cua raws.
Tshwj xeeb tshaj yog rau cov pwm uas muaj me me tso txoj kab nqes los yog nrog cov pwm concave, cov pwm kuj raug tso tawm los ntawm kev siv cov txheej txheem tso tawm ntawm kev sib tsoo lossis kev co, qee zaum los ntawm kev thov tso tawm tus neeg sawv cev rau ntawm daim ntawv thiab cov pwm, lossis los ntawm kev txau cov pwm nrog Teflon kho.
Kev tswj hwm feem ntau suav nrog lub tshuab nqus tsev tsim, ua tiav thiab lwm yam txheej txheem, suav nrog cov twj paj nruag, ntsuas, kav dej, li qub thiab tswj tsis tau thiab cov txheej txheem actuating. Kev tswj cov txheej txheem yog phau ntawv, electromechanical tsis siv neeg tswj, computer tswj, thiab lwm yam.
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