ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន thermoforming ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។
ភាសា
ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន thermoforming ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។
គោលការណ៍នៃម៉ាស៊ីនបង្កើតម៉ាស៊ីនបូមធូលី៖ ការបង្កើតម៉ាស៊ីនបូមធូលីត្រូវបានគេហៅថាទម្រង់ thermoplastic ផងដែរ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការឡើងកំដៅ និងការធ្វើឱ្យសន្លឹក thermoplastic ទន់ (ឧទាហរណ៍ PVC, PET, PP) និងការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបូមធូលីដើម្បីបង្រួញពួកវាលើផ្សិត ផលិតរបស់របរដូចជាគម្របដែលបង្កើតដោយសុញ្ញកាស ធុងដាក់ពងបែក និងការវេចខ្ចប់ clamshell ។
ម៉ាស៊ីនបង្កើតម៉ាស៊ីនបូមធូលី រួមមានផ្នែកជាច្រើនដូចជា ប្រព័ន្ធគៀប ប្រព័ន្ធកំដៅ ម៉ាស៊ីនបូមធូលី និងប្រព័ន្ធខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ និងផ្សិត។
នៅពេលដែលបន្ទះប្លាស្ទិកត្រូវបានផ្សិត សន្លឹកត្រូវបានជួសជុលនៅលើឧបករណ៍តោង។ នៅក្នុង thermoforming នៃម៉ាស៊ីន thermoforming គោលបំណងទូទៅ និងសមាសធាតុត្រូវបានប្រើដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការជួសជុលទំហំផ្សេងៗនៃឧបករណ៍តោងសន្លឹក។ ក្នុងករណីខ្លះម៉ាស៊ីនផ្សិតទាំងមូលត្រូវបានបំពាក់ដោយសំណុំនៃការតោង។
ប្រព័ន្ធគៀបគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការរហ័ស ដោយហេតុនេះបង្កើនគុណភាពផ្នែក និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
បន្ទះកំដៅ និងខ្សែភាពយន្តនៃដំណើរការបង្កើតកន្លែងទំនេរ ដែលជាដំណើរការសំខាន់មួយគឺការឡើងកំដៅសន្លឹក។ រយៈពេល និងប្រសិទ្ធភាពនៃកំដៅអាស្រ័យលើកត្តារួមមាន ការរចនាម៉ាស៊ីនកំដៅ និចលភាពកម្ដៅលើផ្ទៃវិទ្យុសកម្ម ចម្ងាយពីសន្លឹកទៅកំដៅ មេគុណស្រូបយកសម្ភារៈ និងលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅរបស់សម្ភារៈ។ ឧបករណ៍កម្តៅដែលប្រើជាទូទៅគឺ កំដៅអគ្គីសនី ឧបករណ៍បញ្ចេញគ្រីស្តាល់ និងឧបករណ៍កម្តៅអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ។
ប្រព័ន្ធបូមធូលីមានម៉ាស៊ីនបូមធូលី រថក្រោះ វ៉ាល់ បំពង់បង្ហូរ និងរង្វាស់បូមធូលី ជាដើម ដែលជារឿយៗប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនបូមធូលី បង្កើតជាប្រភេទម៉ាស៊ីនបូមធូលីដាច់ដោយឡែក ភាពទំនេរនៃស្នប់បែបនេះគួរតែឈានដល់ 0.07 ~ 0.09 Mpa (520mmHg) ឬច្រើនជាងនេះ។ ធុងផ្ទុកហ្គាស ជាទូទៅជាប្រអប់រាងស៊ីឡាំង ដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងបន្ទះដែកស្តើង និងមានបាតរាងពងក្រពើ។ សមត្ថភាពនៃធុងផ្ទុកឧស្ម័នគួរតែមានយ៉ាងហោចណាស់ពាក់កណ្តាលនៃសមត្ថភាពនៃអង្គជំនុំជម្រះផ្សិតធំបំផុត។ បំពង់បូមធូលីត្រូវតែត្រូវបានបំពាក់ដោយសន្ទះបិទបើកសមស្របដើម្បីគ្រប់គ្រងសមត្ថភាពតូចចង្អៀតរបស់ម៉ាស៊ីនបូមធូលី។
ថាមពលម៉ូទ័ររបស់ម៉ាស៊ីនបូមធូលី (ជាធម្មតា 2-4 kW សម្រាប់ប្រព័ន្ធធំ/ល្បឿនលឿន) ត្រូវបានកំណត់ដោយទំហំឧបករណ៍ និងតម្រូវការផលិតកម្ម។ បំពង់បូមធូលីត្រូវការសន្ទះគ្រប់គ្រងលំហូរច្បាស់លាស់។ ទំហំនៃប្រព័ន្ធកណ្តាលទំនេរអាស្រ័យលើតម្រូវការផលិតកម្ម និងការអភិវឌ្ឍន៍ជាក់លាក់របស់រោងចក្រ។
ប្រព័ន្ធ pneumatic មានម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ ធុងខ្យល់ វ៉ាល់ និងបំពង់បង្ហូរ។ ម៉ាស៊ីនផ្សិតជាធម្មតាត្រូវការខ្យល់បង្ហាប់ 0.4-0.5 MPa ដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ពីស្តុងរួមបញ្ចូលគ្នា ឬម៉ាស៊ីនបង្ហាប់វីសរុក្ខជាតិកណ្តាល។ ក៏អាចប្រើម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់វីសធំផ្គត់ផ្គង់រោងចក្រទាំងមូលផងដែរ។
ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់បន្ថែមពីលើមួយចំនួនធំនៃគួរតែត្រូវបានប្រើក្នុងការបង្កើត, មាននៅពេលដែលផ្នែកមួយនៃផ្សិតសម្រាប់ផលិតផលដំបូងនៅខាងក្រៅត្រជាក់និងឧបាយកលនៃស៊ុមផ្សិតនិងសន្លឹកដែលកំពុងដំណើរការនិងផ្នែកម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀតដូចជាអំណាចនៃសកម្មភាព។
ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ជារឿយៗផលិតផល បង្កើតម៉ាស៊ីនបូមធូលី ត្រូវបានតម្រូវឱ្យធ្វើឱ្យត្រជាក់មុនពេល demoulding ។ តាមឧត្ដមគតិ ផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃផ្នែកដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយផ្សិតត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ ហើយវាជាការប្រសើរក្នុងការប្រើផ្សិតជាមួយនឹងឧបករណ៏ត្រជាក់ខាងក្នុង។ សម្រាប់ផ្សិតដែលមិនមែនជាលោហធាតុ ដូចជាឈើ ម្នាងសិលា ផ្លាស្ទិចពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់ ជ័រអេផូស៊ី និងផ្សិតផ្សេងទៀត ព្រោះវាមិនអាចប្រើទឹកត្រជាក់ អាចប្តូរទៅជាម៉ាស៊ីនត្រជាក់បាន ហើយអាចបន្ថែមទៅក្នុងអ័ព្ទទឹក ដើម្បីត្រជាក់ផ្ទៃខាងក្រៅនៃផ្នែកបង្កើតកន្លែងទំនេរ។
ភាពត្រជាក់ធម្មជាតិផលិតផ្នែកដែលបន្ថយភាពតានតឹងជាមួយនឹងភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់កាន់តែប្រសើរឡើង។ ខណៈពេលដែលទឹកត្រជាក់បង្កើនផលិតភាព វាអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងខាងក្នុងកាន់តែខ្ពស់។
ការដោះចេញពាក់ព័ន្ធនឹងការច្រានផលិតផលចេញពីផ្សិត ដែលអាចជាប៉ោង ឬប៉ោង។ ក្នុងករណីភាគច្រើន ការកន្ត្រាក់កម្ដៅធ្វើឱ្យផ្នែកនេះជាប់នឹងផ្សិត។ ដូច្នេះការបំផ្លិចបំផ្លាញត្រូវបានសម្រេចដោយការដាក់សម្ពាធខ្យល់បញ្ច្រាសតាមរយៈច្រកខ្វះចន្លោះ ឬបណ្តាញខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។
ជាពិសេសសម្រាប់ផ្សិតដែលមានជម្រាលបញ្ចេញតូច ឬជាមួយផ្សិត concave ផ្សិតក៏ត្រូវបានបញ្ចេញផងដែរ ដោយប្រើយន្តការបញ្ចេញនៃការរលាក់ ឬរំញ័រ ជួនកាលដោយការលាបភ្នាក់ងារបញ្ចេញនៅលើសន្លឹក និងផ្សិត ឬដោយការបាញ់លើផ្ទៃផ្សិតជាមួយនឹងការព្យាបាល Teflon ។
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យជាទូទៅរួមបញ្ចូលការបង្កើតកន្លែងទំនេរ ការបញ្ចប់ និងដំណើរការផ្សេងទៀត រួមទាំងឧបករណ៍ ម៉ែត្រ បំពង់បង្ហូរ វ៉ាល់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រួតពិនិត្យ និងយន្តការធ្វើសកម្មភាព។ វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យគឺដោយដៃ អេឡិចត្រូនិច ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រ។ល។
ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន thermoforming ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។
