Термоформат машины мэргэжлийн үйлдвэрлэгч.
Хэл
Термоформат машины мэргэжлийн үйлдвэрлэгч.
Вакуум үүсгэх машины зарчим: Вакуум хэлбэржүүлэхийг термопластик хэлбэр гэж бас нэрлэдэг. Энэ процесс нь термопластик хавтанг (жишээ нь: PVC, PET, PP) халааж, зөөлрүүлж, вакуум насос ашиглан хэвэнд хэлбэржүүлж, вакуум бүрээс, цэврүүт тавиур, хавтастай сав баглаа боодол зэрэг зүйлсийг үйлдвэрлэдэг.
Вакуум хэлбэржүүлэгч машин нь хавчих систем, халаалтын систем, вакуум болон шахсан агаарын систем, хэв зэрэг хэд хэдэн хэсгээс бүрдэнэ.
Хуванцар хавтанг хэвлэх үед хуудас нь хавчих төхөөрөмж дээр бэхлэгддэг. Төрөл бүрийн хэмжээтэй хуудас хавчих төхөөрөмжийг бэхлэхэд хялбар болгохын тулд ерөнхий зориулалтын болон нийлмэл термоформын машиныг термоформд ашигладаг. Зарим тохиолдолд бүх хэвлэх машин нь хавчих хүрээний багцаар тоноглогдсон байдаг.
Хурдан ажиллагааг хангахын тулд хавчих системийг автомат удирдлагаар оновчтой болгож, улмаар эд ангиудын чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлнэ.
Термопластик хавтан ба вакуум үүсгэх процессын гол процессуудын нэг нь хуудас халаах явдал юм. Халаалтын үргэлжлэх хугацаа, үр ашиг нь халаагчийн загвар, цацрагийн гадаргуугийн дулааны инерци, хуудаснаас халаагч хоорондын зай, материалын шингээлтийн коэффициент, материалын термофизик шинж чанар зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна. Түгээмэл хэрэглэгддэг халаагч нь цахилгаан халаагуур, болор ялгаруулагч, хэт улаан халаагуур юм.
Вакуум систем нь вакуум насос, танк, хавхлага, хоолой, вакуум хэмжигч гэх мэтээс бүрддэг бөгөөд вакуумд ихэвчлэн тусдаа төрлийн вакуум насос үүсгэдэг тул ийм шахуургын вакуум нь 0.07 ~ 0.09 МПа (520 ммМУБ) ба түүнээс дээш байх ёстой. Хийн хадгалах сав нь ерөнхийдөө нимгэн ган хавтангаар гагнасан цилиндр хайрцаг бөгөөд зууван ёроолтой. Хийн хадгалах савны багтаамж нь хамгийн том хэвний камерын багтаамжийн хагасаас багагүй байх ёстой. Вакуум дамжуулах хоолой нь вакуумын нарийн багтаамжийг хянахын тулд зохих хавхлагаар тоноглогдсон байх ёстой.
Вакуум насосны хөдөлгүүрийн хүчийг (ихэвчлэн том/өндөр хурдны системд 2-4 кВт) тоног төхөөрөмжийн хэмжээ, үйлдвэрлэлийн шаардлагаар тодорхойлно. Вакуум дамжуулах хоолой нь урсгалыг нарийн хянах хавхлагыг шаарддаг. Вакуум төвийн системийн хэмжээ нь үйлдвэрийн тодорхой үйлдвэрлэл, хөгжлийн шаардлагаас хамаарна.
Пневматик систем нь компрессор, агаарын сав, хавхлага, дамжуулах хоолойноос бүрдэнэ. Хэвлэх машинууд нь ихэвчлэн поршений компрессор эсвэл төвлөрсөн үйлдвэрийн шураг компрессороор хангагдсан 0.4-0.5 МПа шахсан агаар шаарддаг. Мөн том шураг агаарын компрессорыг бүхэлд нь үйлдвэрийн хангамжийг ашиглаж болно.
Шахсан агаарыг олон тооны хэлбэрт оруулахаас гадна хэвний нэг хэсэг нь хөгцний хүрээ, гүйлтийн хуудас болон бусад машины эд ангиудыг хөргөх, залруулахаас гадна анхны бүтээгдэхүүнд зориулсан үйл ажиллагааны хүч чадалтай байх үед байх ёстой.
Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд вакуум үүсгэгч бүтээгдэхүүнийг хэвнээс нь буулгахаас өмнө хөргөх шаардлагатай байдаг. Мөөгөнцөртэй харьцах хэсгүүдийн дотор болон гадна гадаргууг хөргөх нь хамгийн тохиромжтой бөгөөд дотоод хөргөлтийн ороомог бүхий хэвийг ашиглах нь зүйтэй. Мод, гипс, шилэн эслэгээр бэхжүүлсэн хуванцар, эпокси давирхай зэрэг металл бус хэвний хувьд усан хөргөлтийг ашиглах боломжгүй тул агаарын хөргөлттэй болгож, вакуум үүсгэгч хэсгүүдийн гаднах гадаргууг хөргөх зорилгоор усан мананцарт нэмж болно.
Байгалийн хөргөлт нь нөлөөллийн эсэргүүцлийг сайжруулсан стрессээс ангижрах хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг. Ус хөргөх нь бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ дотоод стрессийг ихэсгэдэг.
Буулгах нь бүтээгдэхүүнийг хэвнээс гаргах бөгөөд энэ нь хотгор эсвэл гүдгэр хэлбэртэй байж болно. Ихэнх тохиолдолд дулааны агшилт нь тухайн хэсэг нь хэвэнд нягт наалддаг. Тиймээс вакуум портууд эсвэл шахсан агаарын сувгаар урвуу агаарын даралтыг хэрэглэснээр хэвийг буулгана.
Ялангуяа бага зэрэг суллах налуутай эсвэл хонхор хэвний хувьд овойлт, чичиргээний салгах механизм, заримдаа хуудас болон хэвэнд суллах бодис түрхэх, эсвэл хэвний гадаргууг Teflon боловсруулалтаар шүрших замаар хэвийг гаргадаг.
Удирдлагын систем нь ерөнхийдөө багаж, тоолуур, дамжуулах хоолой, хавхлага, хяналтын параметрүүд, идэвхжүүлэх механизм зэрэг вакуум үүсгэх, дуусгах болон бусад процессуудыг агуулдаг. Хяналтын аргууд нь гар, цахилгаан механик автомат удирдлага, компьютерийн удирдлага гэх мэт.
Термоформат машины мэргэжлийн үйлдвэрлэгч.
