Термоформалоочу машиналардын кесипкөй өндүрүүчүсү.
Вакуумдук калыптандыруу машинасынын принциби: Вакуумдук форманы термопластикалык калыптандыруу деп да аташат, бул процесс термопластикалык барактарды (мисалы, ПВХ, ПЭТ, PP) жылытууну жана жумшартууну жана вакуумдук насосту колдонуу менен калыптарды калыптандырууну, вакуумдук капкактарды, ыйлаакчаларды лотокторду жана каптамаларды өндүрүүнү камтыйт.
Вакуум түзүүчү машина кысуу системасы, жылытуу системасы, вакуумдук жана кысылган аба системасы жана көк сыяктуу бир нече бөлүктөрдү камтыйт.
Пластик баракты калыпка салганда, барак кысуучу түзүлүшкө бекитилет. Жалпы жана композиттик термоформировкалоодо ар кандай өлчөмдөгү барактарды кысуучу түзүлүштөрдү бекитүүнү жеңилдетүү үчүн колдонулат. Кээ бир учурларда, бүт калыптоо машина кысуучу рамаларынын жыйындысы менен жабдылган.
Тез иштөөгө жетишүү, ошону менен тетиктин сапатын жана өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн кысуу системасы автоматташтырылган башкаруу каражаттары менен оптималдаштырылышы керек.
Термопластикалык барак жана вакуум түзүү процессинин пленкасы, негизги процесстердин бири табакты жылытуу болуп саналат. Жылытуу узактыгы жана эффективдүүлүгү жылыткычтын конструкциясы, радиациялык беттин жылуулук инерциясы, барактан жылыткычка чейинки аралыкка, материалды жутуу коэффициенттерине жана материалдын термофизикалык касиеттерине көз каранды. Көбүнчө колдонулган жылыткычтар электр жылыткычтары, кристалл эмитенттери жана инфракызыл жылыткычтар.
Вакуум системасы вакуумдук насостордон, резервуарлардан, клапандардан, түтүкчөлөрдөн жана вакуум өлчөгүчтөн жана башкалардан турат, көбүнчө вакуумда вакуумдук насостун өзүнчө түрүн түзүүчү, мындай насостордун вакууму 0,07 ~ 0,09 МПа (520 мм Hg) же андан көп болушу керек. Газ сактоочу резервуар көбүнчө ичке болот плиталары менен ширетилген цилиндр түрүндөгү куту жана түбү сүйрү. Газ сактоочу резервуардын сыйымдуулугу эң чоң калыптоо камерасынын сыйымдуулугунун жарымынан кем эмес болушу керек. Вакуумдук түтүктөр вакуумдун тар сыйымдуулугун көзөмөлдөө үчүн тиешелүү клапандар менен жабдылышы керек.
Вакуумдук насостун кыймылдаткыч күчү (чоң/жогорку ылдамдыктагы системалар үчүн адатта 2-4 кВт) жабдуулардын өлчөмү жана өндүрүштүк талаптар менен аныкталат. Вакуумдук түтүктөр агымын так башкаруучу клапандарды талап кылат. Вакуумдук борбордук системанын өлчөмү фабриканын конкреттүү өндүрүштүк жана өнүктүрүү талаптарына жараша болот.
Пневматикалык система компрессорлордон, аба резервуарларынан, клапандардан жана түтүкчөлөрдөн турат. Калыбына келтирүүчү машиналар, адатта, поршендик компрессорлор же борборлоштурулган заводдун бурмалуу компрессорлору менен камсыздалган 0,4-0,5 МПа кысылган абаны талап кылат. Ошондой эле чоң бурама аба компрессордук бүт өсүмдүк камсыздоону колдоно аласыз.
Кысылган аба көп сандаган тышкары калыптандыруу колдонулушу керек, ошол жерде, мисалы, иш-аракет күчү сыяктуу калыптын алкагында жана иштеп барактын жана башка машина бөлүктөрүн муздатуу жана манипуляция тышкары биринчи азыктары үчүн калыптын бир бөлүгү бар.
Өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн вакуумдук формадагы буюмдарды формадан чыгаруудан мурда муздатуу талап кылынат. Идеалында калыпка тийген тетиктердин ички жана сырткы беттери муздатылып, ички муздаткыч катушкалары бар калыптарды колдонуу артык. металл эмес калыптар үчүн, мисалы, жыгач, гипс, айнек була бекемделген пластмассалар, эпоксиддик чайыр жана башка калыптар үчүн, ал суу муздатуу колдонуу мүмкүн эмес, анткени, аба муздатуу өзгөртүлүшү мүмкүн, жана боштук түзүү бөлүктөрүнүн сырткы бетин муздатуу үчүн суу туманына кошууга болот.
Табигый муздатуу күчтүүрөөк таасирге туруктуулугу менен стресстен арылтылган бөлүктөрдү чыгарат. Сууну муздатуу өндүрүмдүүлүктү жогорулатканы менен, ички стрессти күчөтүшү мүмкүн.
Калыптан чыгаруу буюмду калыптан чыгарууну камтыйт, ал оюп же томпок болушу мүмкүн. Көпчүлүк учурларда, термикалык жыйрылышы бөлүктүн калыпка бекем жабышып калышына алып келет. Демек, кулатуу вакуум порттору же кысылган аба каналдары аркылуу тескери аба басымын колдонуу менен ишке ашат.
Айрыкча, аз бошотуучу эңкейиштүү же ойгон калыптары бар калыптар үчүн, ошондой эле сүзүү же титирөөнүн бошотуу механизмин колдонуу менен, кээде баракка жана калыпка бошотуу агентин колдонуу менен же тефлондун бетине чачуу жолу менен чыгат.
Башкаруу системасы жалпысынан вакуумду калыптандыруу, бүтүрүү жана башка процесстерди, анын ичинде приборлорду, эсептегичтерди, түтүк өткөргүчтөрдү, клапандарды жана контролдоочу параметрлерди жана кыймылга келтирүүчү механизмдерди камтыйт. Башкаруу ыкмалары кол, электромеханикалык автоматтык башкаруу, компьютердик башкаруу ж.б.
Термоформалоочу машиналардын кесипкөй өндүрүүчүсү.
