තාප සැකසුම් යන්ත්‍රවල වෘත්තීය නිෂ්පාදකයා.
භාෂාව
තාප සැකසුම් යන්ත්‍රවල වෘත්තීය නිෂ්පාදකයා.
රික්තක සෑදීමේ යන්ත්‍රයේ මූලධර්මය: රික්තක සෑදීම තාප ප්ලාස්ටික් සෑදීම ලෙසද හැඳින්වේ. මෙම ක්‍රියාවලියට තාප ප්ලාස්ටික් තහඩු (උදා: PVC, PET, PP) රත් කිරීම සහ මෘදු කිරීම සහ රික්තක-සාදන ලද ආවරණ, බිබිලි තැටි සහ ක්ලැම්ෂෙල් ඇසුරුම් වැනි අයිතම නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අච්චු මත ඒවා හැඩගැස්වීමට රික්තක පොම්පයක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.
රික්තක සාදන යන්ත්‍රයට කලම්ප පද්ධතිය, තාපන පද්ධතිය, රික්තකය සහ සම්පීඩිත වායු පද්ධතිය සහ අච්චුව වැනි කොටස් කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.
ප්ලාස්ටික් තහඩු අච්චු කරන විට, තහඩුව කලම්ප උපාංගය මත සවි කර ඇත. පොදු කාර්ය තාප සැකසුම් යන්ත්‍රවල තාප සැකසුම් වලදී, විවිධ ප්‍රමාණයේ තහඩු කලම්ප උපාංගය සවි කිරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ. සමහර අවස්ථාවලදී, සම්පූර්ණ අච්චු යන්ත්‍රයම කලම්ප රාමු කට්ටලයකින් සමන්විත වේ.
වේගවත් ක්‍රියාකාරිත්වයක් ලබා ගැනීම සඳහා කලම්ප පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීය පාලනයන් සමඟ ප්‍රශස්තිකරණය කළ යුතු අතර එමඟින් කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ යුතුය.
තාප ප්ලාස්ටික් තහඩු සහ රික්තක සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේ පටලයක් වන ප්රධාන ක්‍රියාවලීන්ගෙන් එකක් වන්නේ තහඩු උණුසුමයි. තාපන කාලසීමාව සහ කාර්යක්ෂමතාව තාපක නිර්මාණය, විකිරණ මතුපිට තාප අවස්ථිති බව, පත්‍රයේ සිට තාපකයට ඇති දුර, ද්‍රව්‍ය අවශෝෂණ සංගුණක සහ ද්‍රව්‍යයේ තාප භෞතික ගුණාංග ඇතුළු සාධක මත රඳා පවතී. බහුලව භාවිතා වන හීටර් වන්නේ විදුලි හීටර්, ස්ඵටික විමෝචක සහ අධෝරක්ත හීටර් ය.
රික්ත පද්ධතිය රික්ත පොම්ප, ටැංකි, කපාට, නල මාර්ග සහ රික්ත මාපකය ආදියෙන් සමන්විත වන අතර, බොහෝ විට රික්ත පොම්පයක් සෑදීම සඳහා වෙනම වර්ගයක රික්තයක් සෑදීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, එවැනි පොම්පවල රික්තය 0.07 ~ 0.09 Mpa (520mmHg) හෝ ඊට වැඩි විය යුතුය. ගෑස් ගබඩා ටැංකිය සාමාන්‍යයෙන් තුනී වානේ තහඩු වලින් වෑල්ඩින් කරන ලද සිලින්ඩරාකාර පෙට්ටියක් වන අතර ඕවලාකාර පතුලක් ඇත. ගෑස් ගබඩා ටැංකියේ ධාරිතාව විශාලතම අච්චු කුටියේ ධාරිතාවෙන් අඩක්වත් විය යුතුය. රික්තයේ පටු ධාරිතාව පාලනය කිරීම සඳහා රික්ත නල මාර්ග සුදුසු කපාට වලින් සමන්විත විය යුතුය.
රික්ත පොම්පයේ මෝටර් බලය (සාමාන්‍යයෙන් විශාල/අධිවේගී පද්ධති සඳහා 2-4 kW) උපකරණ ප්‍රමාණය සහ නිෂ්පාදන ඉල්ලීම් අනුව තීරණය වේ. රික්ත නල මාර්ග සඳහා නිරවද්‍ය ප්‍රවාහ පාලන කපාට අවශ්‍ය වේ. රික්ත මධ්‍යම පද්ධතියේ ප්‍රමාණය කර්මාන්තශාලාවේ නිශ්චිත නිෂ්පාදන සහ සංවර්ධන අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.
වායුමය පද්ධතිය සම්පීඩක, වායු ටැංකි, කපාට සහ නල මාර්ග වලින් සමන්විත වේ. අච්චු යන්ත්‍ර සඳහා සාමාන්‍යයෙන් 0.4-0.5 MPa සම්පීඩිත වාතය අවශ්‍ය වන අතර එය ඒකාබද්ධ පිස්ටන් සම්පීඩක හෝ මධ්‍යගත ශාක ඉස්කුරුප්පු සම්පීඩක මගින් සපයනු ලැබේ. විශාල ඉස්කුරුප්පු වායු සම්පීඩක සම්පූර්ණ ශාක සැපයුම ද භාවිතා කළ හැකිය.
සම්පීඩිත වාතය විශාල සංඛ්‍යාවක් සැකසීමේදී භාවිතා කළ යුතු අතර, අච්චු රාමුව සහ ධාවන පත්‍රය සහ අනෙකුත් යන්ත්‍ර කොටස් වැනි ක්‍රියාකාරී බලය වැනි සිසිලනය සහ හැසිරවීම සඳහා පළමු නිෂ්පාදන සඳහා අච්චුවේ කොටසක් තිබේ.
නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, රික්තක සාදන නිෂ්පාදන බොහෝ විට ඉවත් කිරීමට පෙර සිසිල් කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඉතා මැනවින්, අච්චුව සමඟ ස්පර්ශ වන කොටස්වල අභ්‍යන්තර සහ පිටත පෘෂ්ඨයන් සිසිල් කර ඇති අතර, අභ්‍යන්තර සිසිලන දඟර සහිත අච්චු භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. දැව, ප්ලාස්ටර්, වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික්, ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ අනෙකුත් අච්චු වැනි ලෝහමය නොවන අච්චු සඳහා, ජල සිසිලනය භාවිතා කළ නොහැකි බැවින්, වායු සිසිලනය ලෙස වෙනස් කළ හැකි අතර, රික්තක සාදන කොටස්වල පිටත පෘෂ්ඨය සිසිල් කිරීම සඳහා ජල මීදුමට එකතු කළ හැකිය.
ස්වාභාවික සිසිලනය මඟින් වැඩි දියුණු කළ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ආතතිය සමනය කරන ලද කොටස් නිපදවයි. ජල සිසිලනය ඵලදායිතාව වැඩි කරන අතර, එය ඉහළ අභ්‍යන්තර ආතතීන් ඇති කළ හැකිය.
කඩා ඉවත් කිරීම යනු අච්චුවෙන් නිෂ්පාදිතය පිටතට ඇද දැමීමයි, එය අවතල හෝ උත්තල විය හැකිය. බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී, තාප හැකිලීම නිසා කොටස අච්චුවට තදින් ඇලී සිටී. එබැවින් රික්තක වරායන් හෝ සම්පීඩිත වායු නාලිකා හරහා ප්‍රතිලෝම වායු පීඩනය යෙදීමෙන් කඩා ඉවත් කිරීම සිදු කෙරේ.
විශේෂයෙන් කුඩා මුදා හැරීමේ බෑවුමක් සහිත හෝ අවතල අච්චු සහිත අච්චු සඳහා, අච්චුව ගැටීමේ හෝ කම්පනය කිරීමේ මුදා හැරීමේ යාන්ත්‍රණය භාවිතා කිරීමෙන්, සමහර විට පත්‍රයේ සහ අච්චුවේ මුදා හැරීමේ කාරකය යෙදීමෙන් හෝ අච්චුවේ මතුපිට ටෙෆ්ලෝන් ප්‍රතිකාරයෙන් ඉසීමෙන් ද මුදා හරිනු ලැබේ.
පාලන පද්ධතියට සාමාන්‍යයෙන් රික්තක සැකසීම, නිම කිරීම සහ උපකරණ, මීටර, නල මාර්ග, කපාට සහ පාලන පරාමිතීන් සහ ක්‍රියාකාරී යාන්ත්‍රණ ඇතුළු අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වේ. පාලන ක්‍රම වන්නේ අතින්, විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික ස්වයංක්‍රීය පාලනය, පරිගණක පාලනය යනාදියයි.
තාප සැකසුම් යන්ත්‍රවල වෘත්තීය නිෂ්පාදකයා.
