థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రాల వృత్తిపరమైన తయారీదారు.
భాష
థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రాల వృత్తిపరమైన తయారీదారు.
వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ సూత్రం: వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్‌ను థర్మోప్లాస్టిక్ ఫార్మింగ్ అని కూడా అంటారు. ఈ ప్రక్రియలో థర్మోప్లాస్టిక్ షీట్‌లను (ఉదా., PVC, PET, PP) వేడి చేయడం మరియు మృదువుగా చేయడం మరియు వాక్యూమ్ పంపును ఉపయోగించి వాటిని అచ్చులపై ఆకృతి చేయడం, వాక్యూమ్-ఫార్మ్డ్ కవర్లు, బ్లిస్టర్ ట్రేలు మరియు క్లామ్‌షెల్ ప్యాకేజింగ్ వంటి వస్తువులను ఉత్పత్తి చేయడం జరుగుతుంది.
వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ మెషిన్‌లో క్లాంపింగ్ సిస్టమ్, హీటింగ్ సిస్టమ్, వాక్యూమ్ మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ మరియు అచ్చు వంటి అనేక భాగాలు ఉంటాయి.
ప్లాస్టిక్ షీట్‌ను అచ్చు వేసినప్పుడు, షీట్‌ను బిగింపు పరికరంపై స్థిరంగా ఉంచుతారు. సాధారణ-ప్రయోజన మరియు మిశ్రమ థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రాల థర్మోఫార్మింగ్‌లో షీట్ బిగింపు పరికరం యొక్క వివిధ పరిమాణాల ఫిక్సింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. కొన్ని సందర్భాల్లో, మొత్తం అచ్చు యంత్రం బిగింపు ఫ్రేమ్‌ల సమితితో అమర్చబడి ఉంటుంది.
వేగవంతమైన ఆపరేషన్ సాధించడానికి, తద్వారా పార్ట్ నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి క్లాంపింగ్ వ్యవస్థను ఆటోమేటెడ్ నియంత్రణలతో ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.
థర్మోప్లాస్టిక్ షీట్ మరియు వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క ఫిల్మ్, ప్రధాన ప్రక్రియలలో ఒకటి షీట్ హీటింగ్. తాపన వ్యవధి మరియు ప్రభావం హీటర్ డిజైన్, రేడియేషన్ ఉపరితల ఉష్ణ జడత్వం, షీట్-టు-హీటర్ దూరం, పదార్థ శోషణ గుణకాలు మరియు పదార్థం యొక్క థర్మోఫిజికల్ లక్షణాలు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే హీటర్లు ఎలక్ట్రిక్ హీటర్లు, క్రిస్టల్ ఉద్గారకాలు మరియు ఇన్ఫ్రారెడ్ హీటర్లు.
వాక్యూమ్ వ్యవస్థలో వాక్యూమ్ పంపులు, ట్యాంకులు, వాల్వ్‌లు, పైపింగ్ మరియు వాక్యూమ్ గేజ్ మొదలైనవి ఉంటాయి, వీటిని తరచుగా వాక్యూమ్‌ను ప్రత్యేక రకం వాక్యూమ్ పంపుగా రూపొందించడంలో ఉపయోగిస్తారు, అటువంటి పంపుల వాక్యూమ్ 0.07 ~ 0.09 Mpa (520mmHg) లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకోవాలి. గ్యాస్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ సాధారణంగా సన్నని స్టీల్ ప్లేట్‌లతో వెల్డింగ్ చేయబడిన స్థూపాకార పెట్టె మరియు ఓవల్ అడుగు భాగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. గ్యాస్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ సామర్థ్యం అతిపెద్ద మోల్డింగ్ చాంబర్ సామర్థ్యంలో కనీసం సగం ఉండాలి. వాక్యూమ్ యొక్క ఇరుకైన సామర్థ్యాన్ని నియంత్రించడానికి వాక్యూమ్ పైపింగ్‌లో తగిన వాల్వ్‌లు అమర్చాలి.
వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క మోటార్ శక్తి (సాధారణంగా పెద్ద/హై-స్పీడ్ సిస్టమ్‌లకు 2-4 kW) పరికరాల పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి డిమాండ్ల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. వాక్యూమ్ పైప్‌లైన్‌లకు ఖచ్చితమైన ప్రవాహ నియంత్రణ కవాటాలు అవసరం. వాక్యూమ్ సెంట్రల్ సిస్టమ్ యొక్క పరిమాణం ఫ్యాక్టరీ యొక్క నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి మరియు అభివృద్ధి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
వాయు వ్యవస్థలో కంప్రెసర్లు, ఎయిర్ ట్యాంకులు, వాల్వ్‌లు మరియు పైప్‌లైన్‌లు ఉంటాయి. అచ్చు యంత్రాలకు సాధారణంగా 0.4-0.5 MPa కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ అవసరం, ఇది ఇంటిగ్రేటెడ్ పిస్టన్ కంప్రెసర్లు లేదా కేంద్రీకృత ప్లాంట్ స్క్రూ కంప్రెసర్‌ల ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది. పెద్ద స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ మొత్తం ప్లాంట్ సరఫరాను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
అచ్చు యొక్క మొదటి భాగంలో అచ్చు ఫ్రేమ్ మరియు రన్నింగ్ షీట్ మరియు ఇతర యంత్ర భాగాలను చల్లబరచడం మరియు తారుమారు చేయడం వంటి చర్యల శక్తితో కూడిన అచ్చు తయారీలో పెద్ద సంఖ్యలో కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ను ఉపయోగించాలి.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తులను తరచుగా డీమోల్డింగ్ చేసే ముందు చల్లబరచాల్సి ఉంటుంది. ఆదర్శవంతంగా, అచ్చుతో సంబంధం ఉన్న భాగాల లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు చల్లబడతాయి మరియు అంతర్గత శీతలీకరణ కాయిల్స్‌తో అచ్చులను ఉపయోగించడం మంచిది. కలప, ప్లాస్టర్, గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌లు, ఎపాక్సీ రెసిన్ మరియు ఇతర అచ్చులు వంటి లోహేతర అచ్చుల కోసం, నీటి శీతలీకరణను ఉపయోగించడం సాధ్యం కానందున, గాలి శీతలీకరణకు మార్చవచ్చు మరియు వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ భాగాల బయటి ఉపరితలాన్ని చల్లబరచడానికి నీటి పొగమంచుకు జోడించవచ్చు.
సహజ శీతలీకరణ మెరుగైన ప్రభావ నిరోధకతతో ఒత్తిడి తగ్గించే భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. నీటి శీతలీకరణ ఉత్పాదకతను పెంచినప్పటికీ, ఇది అధిక అంతర్గత ఒత్తిళ్లను కలిగిస్తుంది.
కూల్చివేత అంటే అచ్చు నుండి ఉత్పత్తిని బయటకు పంపడం, ఇది పుటాకారంగా లేదా కుంభాకారంగా ఉండవచ్చు. చాలా సందర్భాలలో, ఉష్ణ సంకోచం వల్ల భాగం అచ్చుకు గట్టిగా అతుక్కుపోతుంది. అందువల్ల వాక్యూమ్ పోర్టులు లేదా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఛానల్స్ ద్వారా రివర్స్ ఎయిర్ ప్రెజర్‌ను వర్తింపజేయడం ద్వారా కూల్చివేత సాధించబడుతుంది.
ముఖ్యంగా చిన్న విడుదల వాలు లేదా పుటాకార అచ్చులు ఉన్న అచ్చుల కోసం, బంపింగ్ లేదా వైబ్రేషన్ యొక్క విడుదల యంత్రాంగాన్ని ఉపయోగించి, కొన్నిసార్లు షీట్ మరియు అచ్చుపై విడుదల ఏజెంట్‌ను వర్తింపజేయడం ద్వారా లేదా అచ్చు ఉపరితలంపై టెఫ్లాన్ చికిత్సతో స్ప్రే చేయడం ద్వారా అచ్చు కూడా విడుదల చేయబడుతుంది.
నియంత్రణ వ్యవస్థలో సాధారణంగా వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్, ఫినిషింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు ఉంటాయి, వీటిలో పరికరాలు, మీటర్లు, పైప్‌లైన్‌లు, వాల్వ్‌లు మరియు నియంత్రణ పారామితులు మరియు యాక్చుయేటింగ్ మెకానిజమ్‌లు ఉంటాయి. నియంత్రణ పద్ధతులు మాన్యువల్, ఎలక్ట్రోమెకానికల్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్, కంప్యూటర్ కంట్రోల్ మొదలైనవి.
థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రాల వృత్తిపరమైన తయారీదారు.
