ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຂອງເຄື່ອງຈັກ thermoforming.
ພາສາ
ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຂອງເຄື່ອງຈັກ thermoforming.
ຫຼັກການຂອງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນສູນຍາກາດ: ການປະກອບເປັນສູນຍາກາດຍັງເອີ້ນວ່າ thermoplastic ກອບເປັນຈໍານວນ, ຂະບວນການນີ້ປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ softening ແຜ່ນ thermoplastic (ເຊັ່ນ: PVC, PET, PP) ແລະການນໍາໃຊ້ປັ໊ມສູນຍາກາດເປັນຮູບຮ່າງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນໄລຍະ molds, ການຜະລິດລາຍການເຊັ່ນ: ການປົກຫຸ້ມຂອງສູນຍາກາດ, ຖາດ blister, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ clamshell.
ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນສູນຍາກາດປະ ກອບມີຫຼາຍພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ລະບົບ clamping, ລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ສູນຍາກາດແລະລະບົບການບີບອັດອາກາດແລະ mold.
ເມື່ອແຜ່ນພາດສະຕິກຖືກ molded, ແຜ່ນໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມໃນອຸປະກອນ clamping. ໃນ thermoforming ຂອງເຄື່ອງ thermoforming ທົ່ວໄປແລະປະສົມປະສານແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການແກ້ໄຂຂະຫນາດຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນຍຶດແຜ່ນ. ໃນບາງກໍລະນີ, ເຄື່ອງ molding ທັງຫມົດແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຊຸດຂອງກອບ clamping.
ລະບົບ clamping ຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ວຍການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດເພື່ອບັນລຸການດໍາເນີນງານຢ່າງໄວວາ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສ່ວນຫນຶ່ງແລະການຜະລິດ.
ແຜ່ນ thermoplastic ແລະຮູບເງົາຂອງຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນສູນຍາກາດ, ຫນຶ່ງໃນຂະບວນການຕົ້ນຕໍແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນ. ໄລຍະເວລາຂອງຄວາມຮ້ອນແລະປະສິດທິພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈລວມທັງການອອກແບບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, radiation surface inertia ຄວາມຮ້ອນ, ໄລຍະຫ່າງຂອງແຜ່ນກັບຄວາມຮ້ອນ, ຄ່າສໍາປະສິດການດູດຊຶມວັດສະດຸ, ແລະຄຸນສົມບັດ thermophysical ຂອງວັດສະດຸ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງປ່ອຍແສງໄປເຊຍກັນແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອິນຟາເລດ.
ລະບົບສູນຍາກາດປະກອບດ້ວຍປັ໊ມສູນຍາກາດ, ຖັງ, ປ່ຽງ, ທໍ່ແລະເຄື່ອງວັດສູນຍາກາດ, ແລະອື່ນໆ, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການສູນຍາກາດເປັນປະເພດແຍກຕ່າງຫາກຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດ, ສູນຍາກາດຂອງປັ໊ມດັ່ງກ່າວຄວນຈະບັນລຸ 0.07 ~ 0.09 Mpa (520mmHg) ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ຖັງເກັບກ໊າຊໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເປັນປ່ອງຮູບທໍ່ກົມທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກບາງໆແລະມີດ້ານລຸ່ມຮູບໄຂ່. ຄວາມອາດສາມາດຂອງຖັງເກັບຮັກສາອາຍແກັສຄວນຈະມີຢ່າງຫນ້ອຍເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຄວາມອາດສາມາດຂອງຫ້ອງການ molding ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ທໍ່ສູນຍາກາດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍປ່ຽງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມອາດສາມາດແຄບຂອງສູນຍາກາດ.
ພະລັງງານມໍເຕີຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດ (ໂດຍປົກກະຕິ 2-4 kW ສໍາລັບລະບົບຂະຫນາດໃຫຍ່ / ຄວາມໄວສູງ) ຖືກກໍານົດໂດຍຂະຫນາດອຸປະກອນແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ທໍ່ສູນຍາກາດຕ້ອງການປ່ຽງຄວບຄຸມການໄຫຼທີ່ຊັດເຈນ. ຂະຫນາດຂອງລະບົບສູນຍາກາດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແລະການພັດທະນາສະເພາະຂອງໂຮງງານ.
ລະບົບ pneumatic ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງອັດ, ຖັງອາກາດ, ປ່ຽງ, ແລະທໍ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງແມ່ພິມຕ້ອງການອາກາດບີບອັດ 0.4-0.5 MPa, ສະໜອງໂດຍເຄື່ອງອັດລູກສູບແບບປະສົມປະສານ ຫຼືເຄື່ອງອັດສະກູພືດສູນກາງ. ຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງອັດອາກາດສະກູຂະຫນາດໃຫຍ່ສະຫນອງພືດທັງຫມົດ.
ອາກາດບີບອັດນອກເຫນືອໄປຈາກຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນກອບເປັນຈໍານວນ, ມີໃນເວລາທີ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ mold ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທໍາອິດທີ່ຢູ່ນອກຄວາມເຢັນແລະການຫມູນໃຊ້ຂອງກອບ mold ແລະແຜ່ນແລ່ນແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກອື່ນໆເຊັ່ນ: ພະລັງງານຂອງການປະຕິບັດ.
ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຜະລິດຕະພັນ ກອບເປັນຈໍານວນສູນຍາກາດ ມັກຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ cooled ກ່ອນທີ່ຈະ demoulding. ໂດຍວິທີທາງການ, ດ້ານໃນແລະດ້ານນອກຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບແມ່ພິມແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ແລະມັນມັກໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ. ສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ໄມ້, plaster, ຢາງເສີມເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ຢາງ epoxy ແລະແມ່ພິມອື່ນໆ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ສາມາດໃຊ້ນ້ໍາເຢັນ, ສາມາດປ່ຽນເປັນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງອາກາດ, ແລະສາມາດຕື່ມໃສ່ຫມອກນ້ໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນດ້ານນອກຂອງພາກສ່ວນກອບເປັນສູນຍາກາດ.
ຄວາມເຢັນທໍາມະຊາດຜະລິດສ່ວນທີ່ບັນເທົາຄວາມກົດດັນດ້ວຍການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ສູງຂຶ້ນ.
Demolding ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖອດຜະລິດຕະພັນອອກຈາກ mold, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນ concave ຫຼື convex. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຕິດກັບ mold ແຫນ້ນ. ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ Demolding ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການໃຊ້ຄວາມກົດດັນອາກາດປີ້ນກັບກັນໂດຍຜ່ານພອດສູນຍາກາດຫຼືຊ່ອງອາກາດ compressed.
ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ molds ທີ່ມີເປີ້ນພູປ່ອຍຂະຫນາດນ້ອຍຫຼື molds concave, mold ຍັງໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາໂດຍການນໍາໃຊ້ກົນໄກການປ່ອຍຂອງ bumping ຫຼື vibration, ບາງຄັ້ງໂດຍການສະຫມັກຂໍເອົາຕົວແທນການປ່ອຍໃນແຜ່ນແລະ mold, ຫຼືໂດຍການສີດພົ່ນພື້ນຜິວຂອງ mold ດ້ວຍການປິ່ນປົວ Teflon.
ລະບົບການຄວບຄຸມໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍສູນຍາກາດ, ສໍາເລັດຮູບແລະຂະບວນການອື່ນໆ, ລວມທັງເຄື່ອງມື, ແມັດ, ທໍ່, ປ່ຽງແລະຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມແລະກົນໄກການກະຕຸ້ນ. ວິທີການຄວບຄຸມແມ່ນຄູ່ມື, ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດໄຟຟ້າ, ການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ, ແລະອື່ນໆ.
ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຂອງເຄື່ອງຈັກ thermoforming.
