Termoformasiya maşınlarının peşəkar istehsalçısı.
Dil
Termoformasiya maşınlarının peşəkar istehsalçısı.
Vakuum Formalama Maşının Prinsipləri: Vakuum formalaşdırmaya termoplastik formalaşdırma da deyilir, Bu proses termoplastik təbəqələrin (məsələn, PVC, PET, PP) qızdırılmasını və yumşaldılmasını və onları qəliblər üzərində formalaşdırmaq üçün bir vakuum nasosundan istifadə edərək, vakuumla formalaşan örtüklər, blister qablar və qapaqlar kimi əşyalar istehsal edir.
Vakuum formalaşdırma maşını sıxma sistemi, istilik sistemi, vakuum və sıxılmış hava sistemi və qəlib kimi bir neçə hissədən ibarətdir.
Plastik təbəqə qəlibləndikdə, təbəqə sıxma qurğusuna sabitlənir. Ümumi təyinatlı və kompozit termoformasiya maşınlarının termoformasiyasında müxtəlif ölçülü təbəqə sıxma qurğusunun bərkidilməsini asanlaşdırmaq üçün istifadə olunur. Bəzi hallarda, bütün qəlibləmə maşını bir sıra sıxma çərçivələri ilə təchiz edilmişdir.
Sürətli işləməyə nail olmaq və bununla da hissənin keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün sıxma sistemi avtomatlaşdırılmış idarəetmə ilə optimallaşdırılmalıdır.
Vakuum əmələ gətirən termoplastik təbəqə və plyonka əsas proseslərdən biri təbəqənin qızdırılmasıdır. İstilik müddəti və effektivliyi qızdırıcının dizaynı, radiasiya səthinin istilik ətaləti, təbəqədən qızdırıcının məsafəsi, materialın udma əmsalları və materialın termofiziki xüsusiyyətləri kimi amillərdən asılıdır. Ən çox istifadə olunan qızdırıcılar elektrik qızdırıcıları, kristal emitentlər və infraqırmızı qızdırıcılardır.
Vakuum sistemi vakuum nasoslarından, çənlərdən, klapanlardan, boru kəmərlərindən və vakuum ölçən cihazdan və s. ibarətdir, tez-tez vakuumda ayrıca bir növ vakuum nasosunu meydana gətirən vakuumda istifadə olunur, belə nasosların vakuumu 0,07 ~ 0,09 Mpa (520 mmHg) və ya daha çox olmalıdır. Qaz anbarı ümumiyyətlə nazik polad lövhələrlə qaynaqlanmış silindrik qutudur və oval dibi var. Qaz anbarının tutumu ən böyük qəlibləmə kamerasının tutumunun ən azı yarısı olmalıdır. Vakuum boru kəmərləri vakuumun dar tutumuna nəzarət etmək üçün müvafiq klapanlarla təchiz edilməlidir.
Vakuum nasosunun mühərrik gücü (böyük/yüksək sürətli sistemlər üçün adətən 2-4 kVt) avadanlıq ölçüsü və istehsal tələbləri ilə müəyyən edilir. Vakuum boru kəmərləri dəqiq axını tənzimləyən klapan tələb edir. Vakuum mərkəzi sisteminin ölçüsü fabrikin xüsusi istehsal və inkişaf tələblərindən asılıdır.
Pnevmatik sistem kompressorlardan, hava çənlərindən, klapanlardan və boru kəmərlərindən ibarətdir. Qəlibləmə maşınları adətən ya inteqrasiya olunmuş pistonlu kompressorlar və ya mərkəzləşdirilmiş vintli kompressorlar tərəfindən təmin edilən 0,4-0,5 MPa sıxılmış hava tələb edir. Böyük vidalı hava kompressorundan bütün bitki təchizatı da istifadə edilə bilər.
Sıxılmış havanın əlavə olaraq çox sayda formalaşdırılmasında istifadə edilməli, orada ilk məhsullar üçün qəlibin bir hissəsi xaricində qəlib çərçivəsinin soyudulması və manipulyasiyası və işləyən sac və digər maşın hissələri kimi hərəkət gücü var.
İstehsalın səmərəliliyini artırmaq üçün vakuum formalaşdıran məhsulların tez-tez kalıpdan çıxarılmasından əvvəl soyudulması tələb olunur. İdeal olaraq, qəliblə təmasda olan hissələrin daxili və xarici səthləri soyudulur və daxili soyutma rulonları olan qəliblərdən istifadə edilməsinə üstünlük verilir. Qeyri-metal qəliblər üçün, məsələn, ağac, gips, şüşə liflə gücləndirilmiş plastik, epoksi qatran və digər qəliblər üçün, suyun soyudulmasından istifadə etmək mümkün olmadığı üçün, hava ilə soyutmaya dəyişdirilə bilər və vakuum meydana gətirən hissələrin xarici səthini soyutmaq üçün su dumanına əlavə edilə bilər.
Təbii soyutma gücləndirilmiş təsir müqaviməti ilə stressdən azad edilmiş hissələri istehsal edir. Suyun soyudulması məhsuldarlığı artırsa da, daha yüksək daxili stresslərə səbəb ola bilər.
Qəlibdən çıxarma məhsulun konkav və ya qabarıq ola bilən qəlibdən çıxarılmasını nəzərdə tutur. Əksər hallarda, termal büzülmə hissənin kalıba möhkəm yapışmasına səbəb olur. Buna görə də, sökülmə vakuum portları və ya sıxılmış hava kanalları vasitəsilə əks hava təzyiqi tətbiq etməklə əldə edilir.
Xüsusilə kiçik boşalma maili və ya içbükey qəliblər üçün qəlib də zərbə və ya vibrasiyanın sərbəst buraxılma mexanizmindən istifadə etməklə, bəzən təbəqəyə və qəlibə ayırıcı maddə tətbiq etməklə və ya kalıbın səthinə Teflon müalicəsi ilə püskürtməklə də buraxılır.
Nəzarət sisteminə ümumiyyətlə vakuum formalaşdırma, bitirmə və digər proseslər, o cümlədən alətlər, sayğaclar, boru kəmərləri, klapanlar və nəzarət parametrləri və işə salınma mexanizmləri daxildir. Nəzarət üsulları əl, elektromexaniki avtomatik idarəetmə, kompüter idarəetməsi və s.
Termoformasiya maşınlarının peşəkar istehsalçısı.
