د ترموفورمینګ ماشینونو مسلکي جوړونکی.
ژبه
د ترموفورمینګ ماشینونو مسلکي جوړونکی.
د ویکیوم جوړولو ماشین اصل: د ویکیوم جوړولو ته د ترموپلاستیک جوړولو په نوم هم یادیږي، پدې پروسه کې د ترموپلاستیک شیټونو تودوخه او نرمول شامل دي (د بیلګې په توګه، PVC، PET، PP) او د ویکیوم پمپ کارول ترڅو دوی په مولډونو باندې شکل ورکړي، د ویکیوم جوړ شوي پوښونو، د تڼاکو ټریونو او د کلیم شیل بسته بندۍ په څیر توکي تولیدوي.
د ویکیوم جوړولو ماشین ډیری برخې لري لکه د کلیمپ کولو سیسټم، د تودوخې سیسټم، د ویکیوم او فشار شوي هوا سیسټم او مولډ.
کله چې پلاستيکي پاڼه قالب شي، پاڼه په کلمپینګ وسیله کې تثبیت کیږي. د عمومي هدف او مرکب ترموفورمینګ ماشینونو په ترموفورمینګ کې د شیټ کلمپینګ وسیلې د مختلفو اندازو د فکس کولو اسانتیا لپاره کارول کیږي. په ځینو مواردو کې، د ټول مولډینګ ماشین د کلمپینګ چوکاټونو سیټ سره سمبال دی.
د کلیمپینګ سیسټم باید د اتوماتیک کنټرولونو سره غوره شي ترڅو چټک عملیات ترلاسه شي، په دې توګه د برخو کیفیت او د تولید موثریت لوړ شي.
د ویکیوم جوړولو پروسې ترموپلاستیک شیټ او فلم، یو له اصلي پروسو څخه د شیټ تودوخه ده. د تودوخې موده او اغیزمنتوب په فکتورونو پورې اړه لري لکه د هیټر ډیزاین، د وړانګو سطحې حرارتي انرشیا، د شیټ څخه تر هیټر پورې واټن، د موادو جذب کوفیشینټونه، او د موادو ترموفیزیکل ملکیتونه. په عام ډول کارول شوي هیټرونه بریښنایی هیټرونه، کرسټال ایمیټرونه او انفراریډ هیټرونه دي.
د ویکیوم سیسټم د ویکیوم پمپونو، ټانکونو، والوزونو، پایپونو او ویکیوم ګیج او نورو څخه جوړ دی، چې ډیری وختونه د ویکیوم پمپ د جلا ډول په جوړولو کې کارول کیږي، د داسې پمپونو ویکیوم باید 0.07 ~ 0.09 Mpa (520mmHg) یا ډیر ته ورسیږي. د ګاز ذخیره کولو ټانک عموما یو سلنډر بکس دی چې د پتلو فولادي پلیټونو سره ویلډ شوی او بیضوي ښکته برخه لري. د ګاز ذخیره کولو ټانک ظرفیت باید لږترلږه د لوی مولډینګ چیمبر نیمایي ظرفیت وي. د ویکیوم پایپونه باید د مناسب والوز سره سمبال شي ترڅو د ویکیوم تنګ ظرفیت کنټرول کړي.
د ویکیوم پمپ د موټرو ځواک (معمولا د لویو / لوړ سرعت سیسټمونو لپاره 2-4 kW) د تجهیزاتو اندازې او د تولید غوښتنو لخوا ټاکل کیږي. د ویکیوم پایپ لاینونه دقیق جریان کنټرول والونو ته اړتیا لري. د ویکیوم مرکزي سیسټم اندازه د فابریکې ځانګړي تولید او پراختیا اړتیاو پورې اړه لري.
د نیوماتیک سیسټم کمپرسورونه، د هوا ټانکونه، والونه او پایپ لاینونه لري. د مولډینګ ماشینونه معمولا 0.4-0.5 MPa کمپریس شوي هوا ته اړتیا لري، چې یا د مدغم پسټون کمپرسورونو یا مرکزي پلانټ سکرو کمپرسورونو لخوا چمتو کیږي. کولی شي د ټول پلانټ رسولو لپاره لوی سکرو هوایی کمپرسور هم وکاروي.
د جوړولو لپاره باید د ډیری موادو سربیره، د کمپریس شوي هوا څخه کار واخیستل شي، کله چې د لومړي محصولاتو لپاره د مولډ یوه برخه د مولډ چوکاټ او چلولو شیټ او نورو ماشین برخو لکه د عمل ځواک څخه بهر سړه شي او لاسوهنه وشي.
د تولید موثریت ښه کولو لپاره، د ویکیوم جوړولو محصولات ډیری وختونه د ډیمولډ کولو دمخه یخولو ته اړتیا لري. په مثالي توګه، د هغو برخو داخلي او بهرنۍ سطحې چې د قالب سره په تماس کې دي یخ کیږي، او دا غوره ده چې د داخلي یخولو کویلونو سره قالبونه وکاروئ. د غیر فلزي قالبونو لپاره، لکه لرګي، پلستر، د شیشې فایبر تقویه شوي پلاستیک، ایپوکسی رال او نور قالبونه، ځکه چې د اوبو یخولو کارول ممکن ندي، د هوا یخولو ته بدلیدلی شي، او د ویکیوم جوړولو برخو بهرنۍ سطحه یخولو لپاره د اوبو دوړې ته اضافه کیدی شي.
طبیعي یخ کول د فشار کمولو برخې تولیدوي چې د اغیز مقاومت یې لوړ دی. پداسې حال کې چې د اوبو یخ کول تولید زیاتوي، دا ممکن لوړ داخلي فشارونه رامینځته کړي.
ډیمولډینګ کې د قالب څخه د محصول ایستل شامل دي، کوم چې ممکن مقعر یا محدب وي. په ډیری مواردو کې، د تودوخې انقباض د دې لامل کیږي چې برخه په قالب کې په کلکه ودریږي. له همدې امله ډیمولډینګ د ویکیوم پورټونو یا فشار شوي هوا چینلونو له لارې د برعکس هوا فشار پلي کولو سره ترلاسه کیږي.
په ځانګړي ډول د هغو قالبونو لپاره چې د خوشې کولو کوچنۍ سلپ لري یا د مقعر قالبونو سره، قالب د بمپ کولو یا وایبریشن د خوشې کولو میکانیزم په کارولو سره هم خوشې کیږي، ځینې وختونه په شیټ او قالب کې د خوشې کولو اجنټ پلي کولو سره، یا د ټیفلون درملنې سره د قالب سطحه سپری کولو سره.
د کنټرول سیسټم عموما د خلا جوړول، بشپړول او نور پروسې شاملې دي، پشمول د وسایلو، میټرونو، پایپ لاینونو، والوزونو او کنټرول پیرامیټرو او فعال میکانیزمونو. د کنټرول میتودونه لاسي، الکترو میخانیکي اتوماتیک کنټرول، کمپیوټر کنټرول، او نور دي.
د ترموفورمینګ ماشینونو مسلکي جوړونکی.
