Neiegkeeten
Professionelle Produzent vun Thermoformmaschinnen.
Sprooch
Professionelle Produzent vun Thermoformmaschinnen.
Prinzip vun der Vakuumformmaschinn: Vakuumformen gëtt och thermoplastesch Formen genannt. Dëse Prozess besteet doran, thermoplastesch Placken (z.B. PVC, PET, PP) ze erhëtzen an ze mëllen an se iwwer Formen ze formen, wouduerch Artikelen ewéi vakuumgeformt Deckel, Blisterbehälter a Clamshell-Verpackungen produzéiert ginn.
D'Vakuumformmaschinn enthält verschidden Deeler wéi e Spannsystem, en Heizsystem, e Vakuum- a Drockloftsystem a Form.
Wann Plastikfolie gegoss gëtt, gëtt d'Folie um Klemmvorrichtung fixéiert. Beim Thermoformen gi Universal- a Komposit-Thermoformmaschinne benotzt fir d'Fixéierung vu verschiddene Gréisste vu Klemmvorrichtunge fir d'Flexibilitéit ze erliichteren. A verschiddene Fäll ass déi ganz Formmaschinn mat engem Set vu Klemmrahmen ausgestatt.
D'Spannsystem soll mat automatiséierte Kontrollen optimiséiert ginn, fir e schnelle Betrib z'erreechen, wouduerch d'Deelqualitéit an d'Produktiounseffizienz verbessert ginn.
Thermoplastesch Blieder a Folie vum Vakuumformprozess, ee vun den Haaptprozesser ass d'Bliederheizung. D'Dauer an d'Effizienz vun der Heizung hänken vun Faktoren of, wéi dem Design vun der Heizung, der thermescher Trägheet vun der Stralungsuewerfläch, dem Ofstand tëscht der Blech an dem Heizung, de Koeffizienten vun der Materialabsorptioun an den thermophysikaleschen Eegeschafte vum Material. Dacks benotzt Heizungen sinn elektresch Heizungen, Kristallemitter an Infraroutheizungen.
E Vakuumsystem besteet aus Vakuumpompelen, Behälter, Ventiler, Päifen an engem Vakuummesser, etc., déi dacks bei der Vakuumformung vun enger separater Vakuumpompel benotzt ginn, woubei de Vakuum vun esou Pompelen 0,07 ~ 0,09 Mpa (520 mmHg) oder méi soll erreechen. Den Gasspeichertank ass normalerweis eng zylindresch Këscht, déi mat dënnen Stahlplacke geschweesst ass an en ovalen Buedem huet. D'Kapazitéit vum Gasspeichertank soll op d'mannst d'Halschent vun der Kapazitéit vun der gréisster Formkammer sinn. D'Vakuumleitungen mussen mat passenden Ventiler ausgestatt sinn, fir déi enk Kapazitéit vum Vakuum ze kontrolléieren.
D'Motorleistung vun der Vakuumpompel (typescherweis 2-4 kW fir grouss/Héichgeschwindegkeetssystemer) gëtt vun der Gréisst vun der Ausrüstung an de Produktiounsufuerderunge bestëmmt. Vakuumleitungen erfuerderen präzis Duerchflusskontrollventiler. D'Gréisst vum Vakuumzentralsystem hänkt vun de spezifesche Produktiouns- an Entwécklungsufuerderunge vun der Fabréck of.
De pneumatesche System besteet aus Kompressoren, Loftbehälter, Ventiler a Pipelinen. Formmaschinne brauchen typescherweis 0,4-0,5 MPa Drockloft, déi entweder duerch integréiert Kolbenkompressoren oder zentraliséiert Schraufkompressoren aus der Anlag geliwwert gëtt. Et kann och grouss Schraufloftkompressoren aus der ganzer Anlag benotzen.
Nieft enger grousser Zuel vu kompriméierte Loft soll bei der Formung benotzt ginn, wann en Deel vun der Form fir déi éischt Produkter ausserhalb vun der Ofkillung an der Manipulatioun vum Formrahmen a Lafblech an aner Maschinndeeler wéi d'Wierkungskraaft ass.
Fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren, mussen Vakuumformprodukter dacks virum Ausformen ofgekillt ginn. Am Idealfall sinn déi bannenzeg an baussenzeg Uewerfläche vun den Deeler, déi a Kontakt mat der Form sinn, ofgekillt, an et ass virzezéien, Formen mat internen Ofkillungsspiralen ze benotzen. Fir net-metallesch Formen, wéi Holz, Gips, glasfaserverstäerkt Plastik, Epoxyharz an aner Formen, kann, well et keng Waasserkillung méiglech ass, op Loftkillung ëmgestallt ginn, an et kann dem Waasserniwwel bäigefüügt ginn, fir déi baussenzeg Uewerfläch vun de Vakuumformdeeler ofzekillen.
Natierlech Ofkillung produzéiert spannungsentlaascht Deeler mat erhéichter Schlagfestigkeit. Wärend Waasserofkillung d'Produktivitéit erhéicht, kann et méi héich intern Spannungen verursaachen.
D'Entformung bedeit d'Ausstouss vum Produkt aus der Form, déi konkav oder konvex ka sinn. An de meeschte Fäll bewierkt d'thermesch Kontraktioun, datt den Deel fest un der Form hält. D'Entformung gëtt dofir erreecht andeems ëmgedréinte Loftdrock duerch Vakuumöffnungen oder Drockloftkanäl ugewannt gëtt.
Besonnesch bei Formen mat enger klenger Fräisetzungssteigung oder mat konkave Formen gëtt d'Form och duerch de Fräisetzungsmechanismus vu Stéiss oder Vibratioun fräigesat, heiansdo andeems Fräisetzungsmëttel op d'Blat an d'Form opgedroe gëtt, oder andeems d'Uewerfläch vun der Form mat Teflon behandelt gëtt.
E Kontrollsystem ëmfaasst am Allgemengen d'Vakuumformung, d'Veraarbechtung an aner Prozesser, dorënner Instrumenter, Meter, Pipelines, Ventiler a Kontrollparameteren an Aktuatiounsmechanismen. Kontrollmethoden sinn manuell, elektromechanesch automatesch Kontroll, Computerkontroll, etc.
Professionelle Produzent vun Thermoformmaschinnen.
