வெற்றிடத்தை உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் கொள்கை: வெற்றிடத்தை உருவாக்குவது தெர்மோபிளாஸ்டிக் உருவாக்கம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையானது தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாள்களை (எ.கா., PVC, PET, PP) சூடாக்கி மென்மையாக்குவதையும், வெற்றிட பம்பைப் பயன்படுத்தி அச்சுகளுக்கு மேல் வடிவமைத்து, வெற்றிடத்தால் உருவாக்கப்பட்ட கவர்கள், கொப்புளத் தட்டுகள் மற்றும் கிளாம்ஷெல் பேக்கேஜிங் போன்ற பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதையும் உள்ளடக்கியது.
வெற்றிட உருவாக்கும் இயந்திரம் கிளாம்பிங் சிஸ்டம், ஹீட்டிங் சிஸ்டம், வெற்றிடம் மற்றும் அழுத்தப்பட்ட காற்று அமைப்பு மற்றும் அச்சு போன்ற பல பகுதிகளை உள்ளடக்கியது.

பிளாஸ்டிக் தாள் வார்க்கப்படும்போது, தாள் கிளாம்பிங் சாதனத்தில் பொருத்தப்படுகிறது. பொது நோக்கத்திற்கான தெர்மோஃபார்மிங்கில் மற்றும் கலப்பு வெப்பவடிவமைப்பு இயந்திரங்கள் பல்வேறு அளவிலான தாள் கிளாம்பிங் சாதனங்களை சரிசெய்வதற்கு வசதியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில சந்தர்ப்பங்களில், முழு மோல்டிங் இயந்திரமும் கிளாம்பிங் பிரேம்களின் தொகுப்பைக் கொண்டுள்ளது.
விரைவான செயல்பாட்டை அடைய, கிளாம்பிங் அமைப்பை தானியங்கி கட்டுப்பாடுகளுடன் மேம்படுத்த வேண்டும், இதன் மூலம் பகுதியின் தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறன் அதிகரிக்கும்.
தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாள் மற்றும் வெற்றிட உருவாக்கும் செயல்முறையின் படலம், முக்கிய செயல்முறைகளில் ஒன்று தாள் வெப்பமாக்கல் ஆகும். வெப்பமூட்டும் காலம் மற்றும் செயல்திறன் ஹீட்டர் வடிவமைப்பு, கதிர்வீச்சு மேற்பரப்பு வெப்ப மந்தநிலை, தாள்-க்கு-ஹீட்டர் தூரம், பொருள் உறிஞ்சுதல் குணகங்கள் மற்றும் பொருளின் வெப்ப இயற்பியல் பண்புகள் உள்ளிட்ட காரணிகளைப் பொறுத்தது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஹீட்டர்கள் மின்சார ஹீட்டர்கள், படிக உமிழ்ப்பான்கள் மற்றும் அகச்சிவப்பு ஹீட்டர்கள் ஆகும்.
வெற்றிட அமைப்பில் வெற்றிட பம்புகள், தொட்டிகள், வால்வுகள், குழாய்கள் மற்றும் வெற்றிட அளவி போன்றவை உள்ளன, இவை பெரும்பாலும் வெற்றிடத்தில் ஒரு தனி வகை வெற்றிட பம்பை உருவாக்குவதில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அத்தகைய பம்புகளின் வெற்றிடம் 0.07 ~ 0.09 Mpa (520mmHg) அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதை எட்ட வேண்டும். எரிவாயு சேமிப்பு தொட்டி பொதுவாக மெல்லிய எஃகு தகடுகளால் பற்றவைக்கப்பட்ட ஒரு உருளை பெட்டியாகும் மற்றும் ஒரு ஓவல் அடிப்பகுதியைக் கொண்டுள்ளது. எரிவாயு சேமிப்பு தொட்டியின் கொள்ளளவு மிகப்பெரிய மோல்டிங் அறையின் கொள்ளளவில் குறைந்தது பாதியாக இருக்க வேண்டும். வெற்றிடத்தின் குறுகிய திறனைக் கட்டுப்படுத்த வெற்றிட குழாய்களில் பொருத்தமான வால்வுகள் பொருத்தப்பட வேண்டும்.
வெற்றிட பம்பின் மோட்டார் சக்தி (பொதுவாக பெரிய/அதிவேக அமைப்புகளுக்கு 2-4 kW) உபகரண அளவு மற்றும் உற்பத்தி தேவைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வெற்றிட குழாய்களுக்கு துல்லியமான ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் தேவைப்படுகின்றன. வெற்றிட மைய அமைப்பின் அளவு தொழிற்சாலையின் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி மற்றும் மேம்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
நியூமேடிக் அமைப்பில் கம்ப்ரசர்கள், ஏர் டாங்கிகள், வால்வுகள் மற்றும் பைப்லைன்கள் உள்ளன. மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கு பொதுவாக 0.4-0.5 MPa சுருக்கப்பட்ட காற்று தேவைப்படுகிறது, இது ஒருங்கிணைந்த பிஸ்டன் கம்ப்ரசர்கள் அல்லது மையப்படுத்தப்பட்ட ஆலை திருகு கம்ப்ரசர்கள் மூலம் வழங்கப்படுகிறது. பெரிய திருகு காற்று அமுக்கி முழு ஆலை விநியோகத்தையும் பயன்படுத்தலாம்.
அதிக எண்ணிக்கையிலான அழுத்தப்பட்ட காற்று கூடுதலாக உருவாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், அங்கு முதல் தயாரிப்புகளுக்கு அச்சுகளின் ஒரு பகுதியை குளிர்வித்தல் மற்றும் கையாளுதல் போன்ற செயல் சக்தியுடன் அச்சு சட்டகம் மற்றும் இயங்கும் தாள் மற்றும் பிற இயந்திர பாகங்கள் வெளியே இருக்கும் போது உள்ளது.
உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, வெற்றிடத்தை உருவாக்கும் தயாரிப்புகளை பெரும்பாலும் டிமால்டிங் செய்வதற்கு முன்பு குளிர்விக்க வேண்டும். வெறுமனே, அச்சுடன் தொடர்பு கொண்ட பகுதிகளின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் குளிர்விக்கப்படுகின்றன, மேலும் உள் குளிரூட்டும் சுருள்களுடன் கூடிய அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தக்கது. மரம், பிளாஸ்டர், கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள், எபோக்சி பிசின் மற்றும் பிற அச்சுகள் போன்ற உலோகமற்ற அச்சுகளுக்கு, நீர் குளிரூட்டலைப் பயன்படுத்த முடியாததால், காற்று குளிரூட்டலாக மாற்றலாம், மேலும் வெற்றிடத்தை உருவாக்கும் பகுதிகளின் வெளிப்புற மேற்பரப்பை குளிர்விக்க நீர் மூடுபனியில் சேர்க்கலாம்.
இயற்கையான குளிர்ச்சி, அதிகரித்த தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்ட அழுத்தக் குறைப்பு பாகங்களை உருவாக்குகிறது. நீர் குளிர்ச்சி உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும் அதே வேளையில், அது அதிக உள் அழுத்தங்களைத் தூண்டக்கூடும்.
இடித்தல் என்பது, அச்சிலிருந்து பொருளை வெளியேற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது, இது குழிவானதாகவோ அல்லது குவிந்ததாகவோ இருக்கலாம். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், வெப்பச் சுருக்கம் பகுதியை அச்சுடன் இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொள்ளச் செய்கிறது. எனவே, வெற்றிட துறைமுகங்கள் அல்லது சுருக்கப்பட்ட காற்று சேனல்கள் மூலம் தலைகீழ் காற்று அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இடித்தல் அடையப்படுகிறது.
குறிப்பாக சிறிய வெளியீட்டு சாய்வு அல்லது குழிவான அச்சுகளைக் கொண்ட அச்சுகளுக்கு, அச்சு, பம்பிங் அல்லது அதிர்வு வெளியீட்டு பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி வெளியிடப்படுகிறது, சில சமயங்களில் தாள் மற்றும் அச்சு மீது வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அல்லது டெல்ஃபான் சிகிச்சையுடன் அச்சுகளின் மேற்பரப்பில் தெளிப்பதன் மூலம் வெளியிடப்படுகிறது.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் பொதுவாக வெற்றிட உருவாக்கம், முடித்தல் மற்றும் கருவிகள், மீட்டர்கள், குழாய்வழிகள், வால்வுகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தும் அளவுருக்கள் மற்றும் இயக்கும் வழிமுறைகள் உள்ளிட்ட பிற செயல்முறைகள் அடங்கும். கட்டுப்பாட்டு முறைகள் கையேடு, மின் இயந்திர தானியங்கி கட்டுப்பாடு, கணினி கட்டுப்பாடு போன்றவை.