থার্মোফর্মিং মেশিনের পেশাদার প্রস্তুতকারক।
ভাষা
থার্মোফর্মিং মেশিনের পেশাদার প্রস্তুতকারক।
ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিনের নীতি: ভ্যাকুয়াম ফর্মিংকে থার্মোপ্লাস্টিক ফর্মিংও বলা হয়। এই প্রক্রিয়ায় থার্মোপ্লাস্টিক শীটগুলিকে (যেমন, পিভিসি, পিইটি, পিপি) গরম এবং নরম করা এবং ছাঁচের উপর আকৃতি দেওয়ার জন্য ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা হয়, যার ফলে ভ্যাকুয়াম-গঠিত কভার, ফোস্কা ট্রে এবং ক্ল্যামশেল প্যাকেজিংয়ের মতো জিনিস তৈরি করা হয়।
ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিনে ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম, হিটিং সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম এবং সংকুচিত বায়ু সিস্টেম এবং ছাঁচের মতো বেশ কয়েকটি অংশ থাকে।
যখন প্লাস্টিকের শীট ছাঁচে ঢালাই করা হয়, তখন শীটটি ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসে স্থির করা হয়। সাধারণ উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত থার্মোফর্মিং এবং কম্পোজিট থার্মোফর্মিং মেশিনগুলিতে বিভিন্ন আকারের শীট ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস ঠিক করার সুবিধার্থে ব্যবহার করা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, পুরো ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি ক্ল্যাম্পিং ফ্রেমের একটি সেট দিয়ে সজ্জিত থাকে।
দ্রুত কাজ সম্পন্ন করার জন্য ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অপ্টিমাইজ করা উচিত, যার ফলে যন্ত্রাংশের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি পাবে।
ভ্যাকুয়াম গঠন প্রক্রিয়ার থার্মোপ্লাস্টিক শিট এবং ফিল্ম, প্রধান প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি হল শিট গরম করা। তাপীকরণের সময়কাল এবং কার্যকারিতা হিটারের নকশা, বিকিরণ পৃষ্ঠের তাপীয় জড়তা, শিট থেকে হিটারের দূরত্ব, উপাদান শোষণ সহগ এবং উপাদানের তাপীয় বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন বিষয়ের উপর নির্ভর করে। সাধারণত ব্যবহৃত হিটার হল বৈদ্যুতিক হিটার, স্ফটিক নির্গমনকারী এবং ইনফ্রারেড হিটার।
ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে ভ্যাকুয়াম পাম্প, ট্যাঙ্ক, ভালভ, পাইপিং এবং ভ্যাকুয়াম গেজ ইত্যাদি থাকে, যা প্রায়শই ভ্যাকুয়াম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, একটি পৃথক ধরণের ভ্যাকুয়াম পাম্প তৈরিতে, এই ধরনের পাম্পের ভ্যাকুয়াম 0.07 ~ 0.09 Mpa (520mmHg) বা তার বেশি হওয়া উচিত। গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি সাধারণত একটি নলাকার বাক্স যা পাতলা ইস্পাত প্লেট দিয়ে ঢালাই করা হয় এবং এর নীচে একটি ডিম্বাকৃতি থাকে। গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা বৃহত্তম ছাঁচনির্মাণ চেম্বারের ধারণক্ষমতার কমপক্ষে অর্ধেক হওয়া উচিত। ভ্যাকুয়ামের সংকীর্ণ ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ভ্যাকুয়াম পাইপিংয়ে উপযুক্ত ভালভ দিয়ে সজ্জিত থাকতে হবে।
ভ্যাকুয়াম পাম্পের মোটর শক্তি (সাধারণত বৃহৎ/উচ্চ-গতির সিস্টেমের জন্য 2-4 কিলোওয়াট) সরঞ্জামের আকার এবং উৎপাদন চাহিদার উপর নির্ভর করে। ভ্যাকুয়াম পাইপলাইনের জন্য সুনির্দিষ্ট প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভের প্রয়োজন হয়। ভ্যাকুয়াম কেন্দ্রীয় সিস্টেমের আকার কারখানার নির্দিষ্ট উৎপাদন এবং উন্নয়নের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমে কম্প্রেসার, এয়ার ট্যাঙ্ক, ভালভ এবং পাইপলাইন থাকে। ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলিতে সাধারণত 0.4-0.5 MPa সংকুচিত বাতাসের প্রয়োজন হয়, যা ইন্টিগ্রেটেড পিস্টন কম্প্রেসার বা সেন্ট্রালাইজড প্ল্যান্ট স্ক্রু কম্প্রেসার দ্বারা সরবরাহ করা হয়। পুরো প্ল্যান্ট সরবরাহের জন্য বৃহৎ স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারও ব্যবহার করা যেতে পারে।
গঠনে প্রচুর পরিমাণে সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করা উচিত, যখন ছাঁচের একটি অংশ প্রথম পণ্যের বাইরে ঠান্ডা করার এবং ছাঁচের ফ্রেম এবং চলমান শীট এবং অন্যান্য মেশিনের অংশ যেমন কর্মের শক্তি ব্যবহার করার জন্য ব্যবহার করা হয়।
উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য, ভ্যাকুয়াম ফর্মিং পণ্যগুলিকে প্রায়শই ডিমোল্ডিংয়ের আগে ঠান্ডা করতে হয়। আদর্শভাবে, ছাঁচের সংস্পর্শে থাকা অংশগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি ঠান্ডা করা হয় এবং অভ্যন্তরীণ কুলিং কয়েল সহ ছাঁচ ব্যবহার করা বাঞ্ছনীয়। অ-ধাতব ছাঁচের জন্য, যেমন কাঠ, প্লাস্টার, গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক, ইপোক্সি রজন এবং অন্যান্য ছাঁচ, কারণ জল শীতলকরণ ব্যবহার করা সম্ভব নয়, বায়ু শীতলকরণে পরিবর্তন করা যেতে পারে এবং ভ্যাকুয়াম ফর্মিং অংশগুলির বাইরের পৃষ্ঠকে ঠান্ডা করার জন্য জলের কুয়াশায় যোগ করা যেতে পারে।
প্রাকৃতিক শীতলতা চাপমুক্ত যন্ত্রাংশ তৈরি করে এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে। জল শীতলকরণ উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করলেও, এটি অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি করতে পারে।
ডিমোল্ডিং এর মাধ্যমে ছাঁচ থেকে পণ্যটি বের করে দেওয়া হয়, যা অবতল বা উত্তল হতে পারে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, তাপীয় সংকোচনের ফলে অংশটি ছাঁচের সাথে শক্তভাবে লেগে থাকে। তাই ভ্যাকুয়াম পোর্ট বা সংকুচিত বায়ু চ্যানেলের মাধ্যমে বিপরীত বায়ুচাপ প্রয়োগ করে ডিমোল্ডিং করা সম্ভব।
বিশেষ করে ছোট রিলিজ ঢাল বা অবতল ছাঁচযুক্ত ছাঁচের জন্য, ছাঁচটি বাম্পিং বা কম্পনের রিলিজ প্রক্রিয়া ব্যবহার করেও মুক্তি পায়, কখনও কখনও শীট এবং ছাঁচে রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করে, অথবা টেফলন ট্রিটমেন্ট দিয়ে ছাঁচের পৃষ্ঠ স্প্রে করে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সাধারণত ভ্যাকুয়াম গঠন, সমাপ্তি এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে, যার মধ্যে রয়েছে যন্ত্র, মিটার, পাইপলাইন, ভালভ এবং নিয়ন্ত্রণ পরামিতি এবং অ্যাকচুয়েটিং প্রক্রিয়া। নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলি হল ম্যানুয়াল, ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদি।
থার্মোফর্মিং মেশিনের পেশাদার প্রস্তুতকারক।
