ვაკუუმური ფორმირების აპარატის პრინციპი: ვაკუუმურ ფორმირებას ასევე თერმოპლასტიკური ფორმირებას უწოდებენ. ეს პროცესი გულისხმობს თერმოპლასტიკური ფურცლების (მაგ., PVC, PET, PP) გაცხელებას და დარბილებას და ვაკუუმური ტუმბოს გამოყენებას ყალიბებზე მათი ფორმირებისთვის, რის შედეგადაც მიიღება ისეთი ნივთები, როგორიცაა ვაკუუმური ფორმირებული გადასაფარებლები, ბლისტერული უჯრები და ჩამკეტი შეფუთვა.
ვაკუუმის ფორმირების მანქანა მოიცავს რამდენიმე ნაწილს, როგორიცაა დამჭერი სისტემა, გათბობის სისტემა, ვაკუუმის და შეკუმშული ჰაერის სისტემა და ფორმა.

პლასტმასის ფურცლის ჩამოსხმისას, ფურცელი ფიქსირდება დამჭერ მოწყობილობაზე. ზოგადი დანიშნულების და კომპოზიტური თერმოფორმირებისას სხვადასხვა ზომის ფურცლის დამჭერ მოწყობილობაზე დასამაგრებლად გამოიყენება თერმოფორმირების მანქანები. ზოგიერთ შემთხვევაში, მთელი ჩამოსხმის მანქანა აღჭურვილია დამჭერ ჩარჩოების ნაკრებით.
სწრაფი მუშაობის მისაღწევად, დამჭერი სისტემა უნდა იყოს ოპტიმიზირებული ავტომატური კონტროლით, რითაც გაუმჯობესდება ნაწილის ხარისხი და წარმოების ეფექტურობა.
თერმოპლასტიკური ფურცლისა და ფირის ვაკუუმური ფორმირების პროცესში ერთ-ერთი მთავარი პროცესი ფურცლის გაცხელებაა. გათბობის ხანგრძლივობა და ეფექტურობა დამოკიდებულია ფაქტორებზე, მათ შორის გამათბობლის დიზაინზე, რადიაციული ზედაპირის თერმულ ინერციაზე, ფურცელსა და გამათბობელს შორის მანძილს, მასალის შთანთქმის კოეფიციენტებსა და მასალის თერმოფიზიკურ თვისებებს. ხშირად გამოყენებული გამათბობლებია ელექტრო გამათბობლები, კრისტალური გამოსხივების მქონე და ინფრაწითელი გამათბობლები.
ვაკუუმური სისტემა შედგება ვაკუუმური ტუმბოებისგან, ავზებისგან, სარქველებისგან, მილსადენებისგან და ვაკუუმის საზომისგან და ა.შ., რომლებიც ხშირად გამოიყენება ვაკუუმში ცალკეული ტიპის ვაკუუმური ტუმბოს ფორმირებისთვის, ასეთი ტუმბოების ვაკუუმი უნდა აღწევდეს 0.07 ~ 0.09 მპა (520 მმ ვწყ.სვ.) ან მეტს. გაზის შესანახი ავზი, როგორც წესი, არის ცილინდრული ყუთი, შედუღებული თხელი ფოლადის ფირფიტებით და აქვს ოვალური ფსკერი. გაზის შესანახი ავზის ტევადობა უნდა იყოს ყველაზე დიდი ჩამოსხმის კამერის ტევადობის მინიმუმ ნახევარი. ვაკუუმური მილსადენები უნდა იყოს აღჭურვილი შესაბამისი სარქველებით ვაკუუმის ვიწრო ტევადობის გასაკონტროლებლად.
ვაკუუმური ტუმბოს ძრავის სიმძლავრე (როგორც წესი, 2-4 კვტ დიდი/მაღალსიჩქარიანი სისტემებისთვის) განისაზღვრება აღჭურვილობის ზომითა და წარმოების მოთხოვნებით. ვაკუუმური მილსადენები საჭიროებენ ნაკადის ზუსტი მართვის სარქველებს. ვაკუუმური ცენტრალური სისტემის ზომა დამოკიდებულია ქარხნის წარმოებისა და განვითარების სპეციფიკურ მოთხოვნებზე.
პნევმატური სისტემა შედგება კომპრესორებისგან, ჰაერის ავზებისგან, სარქველებისა და მილსადენებისგან. ჩამოსხმის მანქანებს, როგორც წესი, სჭირდებათ 0.4-0.5 მპა შეკუმშული ჰაერი, რომელსაც მიეწოდება ინტეგრირებული დგუშიანი კომპრესორები ან ცენტრალიზებული ქარხნის ხრახნიანი კომპრესორები. ასევე შესაძლებელია დიდი ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორის გამოყენება მთელი ქარხნის მომარაგებისთვის.
ფორმირებისას დიდი რაოდენობით შეკუმშული ჰაერის გარდა, უნდა იქნას გამოყენებული შეკუმშული ჰაერი, როდესაც ყალიბის ნაწილი პირველი პროდუქტებისთვის გარეთ გაგრილდება და მანიპულირდება ყალიბის ჩარჩოთი, ფურცლით და სხვა მანქანების ნაწილებით, როგორიცაა მოქმედების ძალა.
წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, ვაკუუმური ფორმირების პროდუქტები ხშირად საჭიროებენ გაგრილებას ყალიბის მოხსნამდე. იდეალურ შემთხვევაში, ყალიბთან შეხებაში მყოფი ნაწილების შიდა და გარე ზედაპირები გაცივდება და სასურველია გამოიყენოთ ყალიბები შიდა გაგრილების ხვეულებით. არამეტალის ყალიბებისთვის, როგორიცაა ხე, თაბაშირი, მინაბოჭკოვანი არმირებული პლასტმასი, ეპოქსიდური ფისი და სხვა ყალიბები, რადგან წყლით გაგრილების გამოყენება შეუძლებელია, შესაძლებელია ჰაერის გაგრილებით შეცვლა და წყლის ნისლში დამატება ვაკუუმური ფორმირების ნაწილების გარე ზედაპირის გასაგრილებლად.
ბუნებრივი გაგრილება წარმოქმნის დაძაბულობისგან გათავისუფლებულ ნაწილებს გაძლიერებული დარტყმაგამძლეობით. მიუხედავად იმისა, რომ წყლით გაგრილება ზრდის პროდუქტიულობას, მან შეიძლება გამოიწვიოს უფრო მაღალი შიდა დაძაბულობა.
ჩამოსხმა გულისხმობს პროდუქტის ყალიბიდან გამოდევნას, რომელიც შეიძლება იყოს ჩაზნექილი ან ამოზნექილი. უმეტეს შემთხვევაში, თერმული შეკუმშვა იწვევს ნაწილის მჭიდროდ მიკვრას ყალიბზე. ამიტომ, ჩამოსხმა მიიღწევა ვაკუუმური პორტების ან შეკუმშული ჰაერის არხების მეშვეობით ჰაერის უკუ წნევის გამოყენებით.
განსაკუთრებით მცირე დახრილობის ან ჩაზნექილი ფორმებისთვის, ფორმა ასევე იხსნება დარტყმის ან ვიბრაციის მექანიზმის გამოყენებით, ზოგჯერ ფურცელსა და ფორმაზე გამათავისუფლებელი აგენტის წასმით, ან ყალიბის ზედაპირის ტეფლონის დამუშავებით შესხურებით.
მართვის სისტემა ზოგადად მოიცავს ვაკუუმის ფორმირების, დამუშავების და სხვა პროცესებს, მათ შორის ინსტრუმენტებს, მრიცხველებს, მილსადენებს, სარქველებს და მაკონტროლებელ პარამეტრებსა და მოქმედების მექანიზმებს. მართვის მეთოდებია ხელით მართვა, ელექტრომექანიკური ავტომატური მართვა, კომპიუტერული მართვა და ა.შ.