ቴርሞፎርሚንግ ማሽኖች ሙያዊ አምራች.
ቋንቋ
ቴርሞፎርሚንግ ማሽኖች ሙያዊ አምራች.
የተለያዩ የመፍጠር ዘዴዎችን የመፍጠር አሠራር በዋነኝነት የሚሞቀውን ሉህ ማጠፍ እና መዘርጋት አስቀድሞ በተቀመጡት መስፈርቶች መሠረት ኃይልን በመተግበር ነው። ለመቅረጽ በጣም መሠረታዊው መስፈርት የምርቱን ግድግዳ ውፍረት በተቻለ መጠን አንድ አይነት እንዲሆን ማድረግ ነው. የምርቶቹ ያልተስተካከለ ግድግዳ ውፍረት ዋና ዋና ምክንያቶች- በመጀመሪያ ፣ የተቋቋመው ሉህ የእያንዳንዱ ክፍል የመለጠጥ ደረጃ የተለየ ነው ። ሁለተኛ ፣ የመለጠጥ ፍጥነት መጠን ፣ ማለትም የጋዝ ፍሰት መጠን የአየር ማውጣት እና የዋጋ ግሽበት ወይም የሻጋታ ተንቀሳቃሽ ፍጥነት ፣ መቆንጠጫ ፍሬም እና ቅድመ-ዝርጋታ plunger። እንደ የሙቀት መጠን ፣ የግፊት መፈጠር እና የመፍጠር ፍጥነት ያሉ አስፈላጊ ቴክኒካዊ መለኪያዎችን መቆጣጠርን ጨምሮ ከጠፍጣፋ (ሉህ) ማሞቂያ በኋላ መፈጠር ሌላ አስፈላጊ ሂደት ነው።
①የፕላስቲክ ቴርሞፎርሚንግ ማሽኖች የሙቀት መጠንን መፍጠር
ቁሳቁስ ፣ የሂደቱ ዓይነት እና መሳሪያ ከተወሰኑ በኋላ የሚፈጠረው የሙቀት መጠን የምርት ጥራት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድረው ዋና ነገር ነው ፣ ይህም የምርቱን አነስተኛ ውፍረት ፣ ውፍረት ስርጭት እና የመጠን ስህተት በቀጥታ ይነካል ፣ እንዲሁም የምርቱን የመለጠጥ እና የመጠን ጥንካሬ ይነካል ። , እና እንዲያውም የመፍጠር ፍጥነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ስለዚህ, በቁም ነገር መታየት አለበት. ቴርሞፎርሚንግ ሉህ በሚሞቅበት ጊዜ, አጠቃላይው ወለል በእኩል መጠን እንዲሞቅ እና የሙቀት መጠኑ ምክንያታዊ መሆኑን ያረጋግጡ.
እንደ ልምምድ ከሆነ በጣም ጥሩው የመቅረጽ ሙቀት የፕላስቲክ ማራዘም ከፍተኛው የሙቀት መጠን ነው. በመቅረጽ ግፊት ምክንያት የሚፈጠረው ጭንቀት በዚህ የሙቀት መጠን ከፕላስቲክ ጥንካሬ የበለጠ ከሆነ, ሉህ ከመጠን በላይ የተበላሸ እና አልፎ ተርፎም ይጎዳል. በዚህ ጊዜ, የቅርጽ ሙቀት ወይም የቅርጽ ግፊት መቀነስ አለበት. ዝቅተኛ የመቅረጽ ሙቀት የማቀዝቀዝ ጊዜን ያሳጥራል እና ኃይልን ይቆጥባል, ነገር ግን የምርቱ ቅርፅ እና የመጠን መረጋጋት ደካማ ይሆናል, እና የዝርዝር ፍቺው መጥፎ ይሆናል. ከፍተኛ የመቅረጽ ሙቀት, የምርቱ ተገላቢጦሽ ትንሽ ይሆናል, እና ቅርፅ እና መጠኑ የተረጋጋ ነው. ይሁን እንጂ በጣም ከፍተኛ ሙቀት የሬንጅ መበላሸት እና የቁሳቁስ ቀለም መቀየርን ያስከትላል. በእውነተኛው ቴርሞፎርሚንግ የማምረት ሂደት ውስጥ, ሉህ በማሞቅ እና በማዘጋጀት መካከል የተወሰነ የጊዜ ክፍተት አለ, እና አንዳንድ ሙቀት ይጠፋል, በተለይም ትንሽ የተወሰነ የሙቀት አቅም ላለው ቀጭን ሉህ. የሉህ ትክክለኛ የሙቀት መጠን በአንፃራዊነት ከፍተኛ ነው ፣ እና ትክክለኛው የመፍጠር ሙቀት በአጠቃላይ በሙከራዎች እና በማምረት ይወሰናል።
ሉህ በሚፈጠርበት ጊዜ የመለጠጥ ፍጥነት ከሙቀት ጋር በቅርበት ይዛመዳል. የሙቀት መጠኑ ዝቅተኛ ከሆነ እና የሉህ መበላሸት አቅም ትንሽ ከሆነ, ሉህ በቀስታ መዘርጋት አለበት. ከፍተኛ የመለጠጥ ፍጥነት ከተወሰደ, በሚዘረጋበት ጊዜ የሙቀት መጠኑ መጨመር አለበት. ሉህ አሁንም ሙቀትን ስለሚፈጥር እና በሚቀረጽበት ጊዜ ስለሚቀዘቅዝ የቀጭኑ ሉህ የመለጠጥ ፍጥነት በአጠቃላይ ከወፍራም ሉህ የበለጠ ነው።
②የፕላስቲክ ቴርሞፎርሚንግ ማሽኖች የግፊት መፈጠር
የግፊት ተጽእኖ ሉህ እንዲበላሽ ያደርገዋል, ነገር ግን ቁሱ መበላሸትን የመቋቋም ችሎታ አለው, እና የመለጠጥ ሞጁሉ በሙቀት መጨመር ይቀንሳል. በመቅረጽ ሙቀት ውስጥ, በዚህ የሙቀት መጠን ውስጥ ባለው ግፊት ምክንያት የሚፈጠረው ጭንቀት በእቃው ውስጥ ካለው የመለጠጥ ሞጁል የበለጠ በሚሆንበት ጊዜ ብቻ ቁሱ ሊበላሽ ይችላል. በተወሰነ የሙቀት መጠን ላይ የሚተገበረው ግፊት በቂ የቁሳቁስን ማራዘሚያ ለማምረት በቂ ካልሆነ, የቅርጽ ስራው በተቀላጠፈ ሁኔታ ሊፈጠር የሚችለው የቅርጽ ግፊትን በመጨመር ወይም የቅርጽ ሙቀትን በመጨመር ብቻ ነው. የተለያዩ ቁሳቁሶች የመለጠጥ ሞጁሎች የተለያዩ እና በሙቀት ላይ የተለያየ ጥገኛ ስላላቸው የመቅረጽ ግፊቱ እንደ ፖሊመር ዓይነት (አንጻራዊ ሞለኪውላዊ ክብደትን ጨምሮ)፣ የሉህ ውፍረት እና የመቅረጽ ሙቀት ይለያያል። በአጠቃላይ ከፍተኛ የሞለኪውላር ሰንሰለት ጥብቅነት፣ ከፍተኛ የሞለኪውል ክብደት እና የዋልታ ቡድኖች ያላቸው ፕላስቲኮች ከፍተኛ የመቅረጽ ግፊት ያስፈልጋቸዋል።
የመቅረጽ ሙቀት, ሻጋታ ሙቀት እና ስዕል ውጤት በተጨማሪ, thermoformed ክፍሎች የተጠናቀቀ ምርት ትክክለኛነት በዋነኝነት thermoformed ክፍሎች እና ሻጋታ መካከል ውጤታማ የሚቀርጸው ግፊት ላይ ይወሰናል.
ለመቅረጽ አጠቃላይ የመቅረጽ ግፊት (የወንድ ሻጋታ): 0.2-0.3mpa ለትልቅ-አካባቢ የተቀረጹ ክፍሎች; ትናንሽ ክፍሎች እስከ 0.7MPa. ለቫኩም መቅረጽ፣ የመቅረጽ ግፊቱ ዝቅተኛ ሲሆን በዋናነት በከባቢ አየር ግፊት ላይ የተመሰረተ ነው። በ 0 ከፍታ ላይ, ከፍተኛ ጥራት ያለው የቫኩም ፓምፕ ጥቅም ላይ ሲውል, የቅርጽ ግፊት ወደ 1 MPa ሊደርስ ይችላል.
በቫኪዩም የሚፈጠረው ግፊት በአንድ በኩል ባለው የከባቢ አየር ግፊት እና በሌላኛው በኩል በሚፈጠረው ቫክዩም መካከል ካለው የግፊት ልዩነት ጋር እኩል ስለሆነ የመቅረጽ ግፊቱ በአየር ግፊት እና በማተም ደረጃ ላይ የተመሠረተ ነው። ስለዚህ, በጣም ጥሩው የቫኩም ፓምፕ ጥቅም ላይ ቢውልም, ከፍታ መጨመር ጋር የቅርጽ ግፊቱ እየቀነሰ ይሄዳል.
③የፕላስቲክ ቴርሞፎርሚንግ ማሽኖች ፍጥነት መፍጠር
የምርቶቹ ያልተስተካከለ ግድግዳ ውፍረት ዋና ዋና ምክንያቶች- በመጀመሪያ ፣ የተቋቋመው ሉህ የእያንዳንዱ ክፍል የመለጠጥ ደረጃ የተለየ ነው ። ሁለተኛ ፣ የመለጠጥ ፍጥነት መጠን ፣ ማለትም የጋዝ ፍሰት መጠን የአየር ማውጣት እና የዋጋ ግሽበት ወይም የሻጋታ ተንቀሳቃሽ ፍጥነት ፣ መቆንጠጫ ፍሬም እና ቅድመ-ዝርጋታ plunger። የፍጥነት ፍጥነት የፕላቱን (ሉህ) የስዕል ፍጥነትን ያመለክታል። የፍጥነት መጨመር የፍጥነት ዑደቱን ያሳጥራል እና ምርታማነትን ለማሻሻል ይጠቅማል። ነገር ግን, ከመጠን በላይ የመፍጠር ፍጥነት የምርቱን ጥራት ይነካል. በአጠቃላይ ከፍተኛ የስዕል ፍጥነት እራሱን ለመቅረጽ እና የዑደት ጊዜን ለማሳጠር ይጠቅማል ነገር ግን ፈጣን መሳል ብዙ ጊዜ በቂ ያልሆነ ፍሰት ባለመኖሩ የምርቱን ሾጣጣ እና ኮንቬክስ ክፍሎች ግድግዳ ውፍረት በጣም ቀጭን እንዲሆን ያደርጋል። ነገር ግን, ዝርጋታው በጣም ቀርፋፋ ከሆነ, ከመጠን በላይ በማቀዝቀዝ ምክንያት የሉህ መበላሸት አቅም ይቀንሳል, እና ምርቱ ይሰነጠቃል.
የሻጋታ እርምጃው በሃይድሮሊክ ግፊት, በአየር ግፊት ወይም በሞተር የሚመራ ነው. ሞቃት በሚፈጠርበት ጊዜ የፕላስቲክ ሰሌዳው (ሉህ) ተዘርግቶ በግፊት ወይም በፕላስተር ውስጥ የተበላሸ ይሆናል. የቁሱ የመለጠጥ ፍጥነት ከፍጥነቱ ፍጥነት የተለየ ነው። የሻጋታውን የሩጫ ፍጥነት በደረጃዎች መቆጣጠር ይቻላል, እና የፈጣኑ የመጀመሪያ እና የዘገየ ሁነታ በአጠቃላይ ይመረጣል. የሻጋታው የድርጊት ፍጥነት ከቅድመ የመለጠጥ ፍጥነት ጋር መዛመድ አለበት። ድርጊቱ በጣም ቀርፋፋ ከሆነ, የጠፍጣፋው ሙቀት መጠን ይቀንሳል, ይህም ለመፈጠር የማይመች ነው, እና ድርጊቱ በጣም ፈጣን ከሆነ, ሳህኑ ሊቀደድ ይችላል. የተወሰነ ውፍረት ላለው ሉህ, የማሞቂያው ሙቀት በትክክል መጨመር እና ፈጣን ፍጥነት መጨመር አለበት.
ቴርሞፎርሚንግ ማሽኖች ሙያዊ አምራች.
