Monaróir gairmiúil meaisíní teirmeaformála.
Teanga
Monaróir gairmiúil meaisíní teirmeaformála.
Is é oibriú foirmithe modhanna foirmithe éagsúla den chuid is mó ná an leathán réamhthéite a lúbadh agus a shíneadh de réir riachtanais réamhshocraithe trí fhórsa a chur i bhfeidhm. Is é an riachtanas is bunúsaí maidir le múnlú tiús bhalla an táirge a dhéanamh chomh haonfhoirmeach agus is féidir. Is iad seo a leanas na príomhchúiseanna le tiús bhalla míchothrom na dtáirgí: ar dtús, tá méid síneadh gach cuid den leathán foirmithe difriúil; sa dara háit, méid an luas síneadh, is é sin, an ráta sreafa gáis d'eastóscadh aeir agus boilsciú nó luas gluaiseachta an mhúnla, fráma clampála agus plunger réamh-stráice. Is próiseas tábhachtach eile é foirmiú tar éis téamh pláta (bileog), lena n-áirítear rialú paraiméadair theicniúla tábhachtacha mar theocht a fhoirmiú, brú a fhoirmiú agus luas foirmithe.
①Meaisíní Teirmformála Plaisteacha Teocht Foirmithe
Tar éis an t-ábhar, an cineál próiseas agus an trealamh a chinneadh, is é an teocht foirmithe an príomhfhachtóir a dhéanann difear do cháilíocht an táirge, a théann i bhfeidhm go díreach ar an tiús íosta, dáileadh tiús agus earráid tríthoiseach an táirge, agus a dhéanann difear freisin ar fadú agus neart teanntachta an táirge. , agus fiú tionchar ar an luas foirmithe. Dá bhrí sin, ba cheart é a ghlacadh dáiríre. Nuair a théitear an leathán thermoforming, cinntigh go bhfuil an dromchla foirmithe iomlán téite go cothrom agus go bhfuil an socrú teochta réasúnta.
De réir cleachtais, is é an teocht mhúnlú is fearr an teocht ag a bhfuil an fadú plaisteach uasta. Má tá an strus de bharr an bhrú múnlaithe níos mó ná neart teanntachta an phlaisteach ag an teocht seo, déanfar an leathán a dhífhoirmiú ró-mhór agus fiú damáiste a dhéanamh. Ag an am seo, ba cheart an teocht mhúnlú nó an brú múnlaithe a laghdú. Is féidir le teocht mhúnlú níos ísle an t-am fuaraithe a ghiorrú agus fuinneamh a shábháil, ach beidh cruth agus cobhsaíocht tríthoiseach an táirge bocht, agus beidh an sainmhíniú imlíne dona. Ag teocht ard mhúnlú, déantar inchúlaitheacht an táirge a bheith beag, agus tá an cruth agus an méid cobhsaí. Mar sin féin, beidh teocht ró-ard ina chúis le díghrádú roisín agus dídhathú ábhair. Sa phróiseas táirgthe iarbhír thermoforming, tá eatramh ama áirithe idir téamh agus foirmiú an bhileog, agus caillfear roinnt teasa, go háirithe le haghaidh an bhileog tanaí le cumas teasa sonrach beag. Tá teocht téimh iarbhír an bhileog sách ard, agus déantar an teocht fhoirmithe iarbhír is fearr a chinneadh go ginearálta trí thurgnaimh agus táirgeadh.
Tá dlúthbhaint ag an luas síneadh leis an teocht nuair a fhoirmítear an leathán. Má tá an teocht íseal agus go bhfuil an cumas dífhoirmithe bileog beag, ba chóir an leathán a shíneadh go mall. Má ghlactar le luas síneadh ard, ní mór an teocht le linn síneadh a mhéadú. Ós rud é go n-athraíonn an leathán teas go fóill agus go bhfuaraíonn sé síos le linn múnlú, tá luas síneadh leatháin tanaí níos airde go ginearálta ná an leathán tiubh.
②Meaisíní Teirmformála Plaisteacha Brú Foirmithe
Déanann an éifeacht brú dífhoirmiú ar an mbileog, ach tá an cumas ag an ábhar dífhoirmiú a sheasamh, agus laghdaítear a modulus leaisteacha le méadú ar theocht. Ag an teocht mhúnlú, is féidir an t-ábhar a dhífhoirmiú ach amháin nuair a bhíonn an strus de bharr brú san ábhar níos mó ná modulus leaisteacha an ábhair ag an teocht seo. Mura leor an brú a chuirtear i bhfeidhm ag teocht áirithe chun fadú leordhóthanach a dhéanamh ar an ábhar, ní féidir an múnlú a fhoirmiú go réidh ach amháin tríd an mbrú múnlaithe a mhéadú nó an teocht mhúnlú a mhéadú. Toisc go bhfuil modulus leaisteacha na n-ábhar éagsúla difriúil agus go bhfuil spleáchas difriúil aige ar theocht, athraíonn an brú múnlaithe leis an gcineál polaiméire (lena n-áirítear meáchan móilíneach coibhneasta), tiús bileog agus teocht mhúnlú. Go ginearálta, ní mór brú ard mhúnlú a bheith ag plaistigh le rigidity slabhra ard mhóilíneach, meáchan móilíneach ard agus grúpaí polacha.
Chomh maith le tionchar na teochta múnlaithe, teocht an mhúnla agus an éifeacht líníochta, braitheann cruinneas táirgí críochnaithe na gcodanna teirmeafaithe den chuid is mó ar an mbrú múnlaithe éifeachtach idir na codanna teirmeformáilte agus an múnla.
An brú múnlaithe ginearálta le haghaidh múnlú (múnla fireann): 0.2-0.3mpa le haghaidh páirteanna múnlaithe mór-limistéar; Páirteanna beaga suas le 0.7MPa. Maidir le múnlú bhfolús, tá an brú múnlaithe íseal agus braitheann sé go príomha ar bhrú an atmaisféir. Ag airde 0, nuair a úsáidtear caidéal folúis ardchaighdeáin, is féidir leis an mbrú múnlaithe thart ar 1 MPa a bhaint amach.
Ós rud é go bhfuil an brú a ghineann an fholús comhionann leis an difríocht brú idir an brú atmaisféarach ar thaobh amháin den ábhar múnlaithe agus an fholús a ghintear ar an taobh eile, braitheann an brú múnlaithe ar an mbrú aeir agus ar an gcéim ina saothraítear rónta. Dá bhrí sin, fiú má úsáidtear an caidéal folúis is fearr, leanfaidh an brú múnlaithe ag laghdú leis an méadú ar airde.
③Meaisíní Teirmformála Plaisteacha Luas Foirmithe
Is iad seo a leanas na príomhchúiseanna le tiús bhalla míchothrom na dtáirgí: ar dtús, tá méid síneadh gach cuid den leathán foirmithe difriúil; sa dara háit, méid an luas síneadh, is é sin, an ráta sreafa gáis d'eastóscadh aeir agus boilsciú nó luas gluaiseachta an mhúnla, fráma clampála agus plunger réamh-stráice. Tagraíonn an luas foirmithe do luas líníochta an phláta (bileog). Is féidir leis an luas foirmithe a mhéadú an timthriall foirmithe a ghiorrú agus tá sé tairbheach chun an táirgiúlacht a fheabhsú. Mar sin féin, beidh tionchar ag an luas foirmithe iomarcach ar chaighdeán an táirge. Go ginearálta, tá ardluais líníochta tairbheach don fhoirmiú féin agus an t-am timthriall a ghiorrú, ach is minic go n-eascraíonn líníocht tapa go bhfuil tiús bhalla na gcodanna cuasach agus dronnach den táirge ró-tanaí mar gheall ar shreabhadh neamhleor; Mar sin féin, má tá an síneadh ró-mhall, laghdóidh cumas dífhoirmithe an bhileog mar gheall ar fhuaraithe iomarcach, agus beidh an táirge crack.
Tá an gníomh múnla á thiomáint ag brú hiodrálacha, brú aeir nó mótair. Le linn foirmiú te, déanfar an pláta plaisteach (bileog) a shíneadh agus a dhífhoirmiú faoin mbrú nó an plunger. Tá luas síneadh an ábhair difriúil leis an luas foirmithe. Is féidir luas reatha an mhúnla a rialú ag leibhéil, agus roghnaítear an modh tapa ar dtús agus mall níos déanaí go ginearálta. Caithfidh luas gníomhaíochta an mhúnla a bheith ag teacht leis an luas réamhshínte. Má tá an gníomh ró-mhall, laghdóidh teocht an phláta, rud nach gcuidíonn le foirmiú, agus má tá an gníomh ró-tapa, féadfar an pláta a stróiceadh. Maidir leis an mbileog le tiús áirithe, déanfar an teocht teasa a mhéadú i gceart agus glacfar an luas foirmithe níos tapúla.
Monaróir gairmiúil meaisíní teirmeaformála.
