יצרן מקצועי של מכונות תרמופורמינג.
שפה
יצרן מקצועי של מכונות תרמופורמינג.
פעולת הגיבוש של שיטות גיבוש שונות היא בעיקר כיפוף ומתיחה של היריעה המחוממת מראש לפי דרישות שנקבעו מראש על ידי הפעלת כוח. הדרישה הבסיסית ביותר ליציקה היא להפוך את עובי הדופן של המוצר לאחיד ככל האפשר. הסיבות העיקריות לעובי הדופן הלא אחיד של המוצרים הן: ראשית, מידת המתיחה של כל חלק של הסדין הנוצר שונה; שנית, גודל מהירות המתיחה, כלומר קצב זרימת הגז של שאיבת אוויר וניפוח או מהירות התנועה של התבנית, מסגרת ההידוק והבוכנה מראש המתיחה. היווצרות הוא תהליך חשוב נוסף לאחר חימום הצלחת (הגיליון), כולל שליטה על פרמטרים טכניים חשובים כגון טמפרטורת היווצרות, לחץ היווצרות ומהירות היווצרות.
①מכונות תרמופורמינג מפלסטיק טמפרטורת היווצרות
לאחר קביעת החומר, סוג התהליך והציוד, טמפרטורת היצירה היא הגורם העיקרי המשפיע על איכות המוצר, אשר משפיע ישירות על העובי המינימלי, חלוקת העובי ושגיאת הממדים של המוצר, וכן משפיעה על התארכות וחוזק המתיחה של המוצר. , ואף משפיע על מהירות היווצרות. לכן, יש להתייחס לזה ברצינות. כאשר הסדין התרמופורמינג מחומם, ודא שכל משטח העיצוב מחומם באופן שווה והגדרת הטמפרטורה סבירה.
על פי הנוהג, טמפרטורת היציקה הטובה ביותר היא הטמפרטורה שבה התארכות הפלסטיק היא מקסימלית. אם הלחץ הנגרם מלחץ היציקה גדול מחוזק המתיחה של הפלסטיק בטמפרטורה זו, היריעה תתעוות יתר על המידה ואף תינזק. בשלב זה, יש להפחית את טמפרטורת הדפוס או את לחץ הדפוס. טמפרטורת יציקה נמוכה יותר יכולה לקצר את זמן הקירור ולחסוך באנרגיה, אך הצורה והיציבות הממדית של המוצר יהיו גרועות, והגדרת המתאר תהיה גרועה. בטמפרטורת יציקה גבוהה הפיכות המוצר הופכת קטנה, והצורה והגודל יציבים. עם זאת, טמפרטורה גבוהה מדי תגרום לפירוק שרף ולשינוי צבע החומר. בתהליך ייצור התרמופורמינג בפועל, יש מרווח זמן מסוים בין החימום להיווצרות הסדין, וחלק מהחום יאבד, במיוחד עבור הסדין הדק בעל קיבולת החום הסגולית קטנה. טמפרטורת החימום בפועל של הסדין גבוהה יחסית, וטמפרטורת היצירה האופטימלית בפועל נקבעת בדרך כלל באמצעות ניסויים וייצור.
מהירות המתיחה קשורה קשר הדוק לטמפרטורה בעת יצירת הסדין. אם הטמפרטורה נמוכה ויכולת העיוות של הסדין קטנה, יש למתוח את הסדין לאט. אם מאמצים מהירות מתיחה גבוהה, יש להעלות את הטמפרטורה במהלך המתיחה. מכיוון שהיריעה עדיין מקרינה חום ומתקררת במהלך היציקה, מהירות המתיחה של גיליון דק היא בדרך כלל גבוהה מזו של גיליון עבה.
②מכונות תרמופורמינג מפלסטיק לחץ גיבוש
השפעת הלחץ גורמת לעיוות של הסדין, אך לחומר יש יכולת להתנגד לעיוות, ומודול האלסטי שלו יורד עם עליית הטמפרטורה. בטמפרטורת היציקה, רק כאשר הלחץ הנגרם מהלחץ בחומר גדול ממודול האלסטי של החומר בטמפרטורה זו, החומר יכול להתעוות. אם הלחץ המופעל בטמפרטורה מסוימת אינו מספיק כדי לייצר התארכות מספקת של החומר, ניתן ליצור את התבנית בצורה חלקה רק על ידי הגדלת לחץ היציקה או הגדלת טמפרטורת היציקה. מכיוון שמודול האלסטי של חומרים שונים שונה ותלות שונה בטמפרטורה, לחץ היציקה משתנה עם סוג הפולימר (כולל משקל מולקולרי יחסי), עובי היריעות וטמפרטורת היציקה. באופן כללי, פלסטיק עם קשיחות שרשרת מולקולרית גבוהה, משקל מולקולרי גבוה וקבוצות קוטביות זקוקים ללחץ יציקה גבוה.
בנוסף להשפעה של טמפרטורת הדפוס, טמפרטורת התבנית ואפקט השרטוט, דיוק המוצר המוגמר של חלקים תרמופורמים תלוי בעיקר בלחץ היציקה האפקטיבי בין החלקים התרמופורמים לתבנית.
לחץ הדפוס הכללי עבור דפוס (עובש זכר): 0.2-0.3mpa עבור חלקים יצוקים בשטח גדול; חלקים קטנים עד 0.7MPa. עבור יציקת ואקום, לחץ היציקה נמוך ותלוי בעיקר בלחץ האטמוספרי. בגובה 0, כאשר משתמשים במשאבת ואקום איכותית, לחץ היציקה יכול להגיע לכ-1 MPa.
מכיוון שהלחץ שנוצר מהוואקום שווה להפרש הלחצים בין הלחץ האטמוספרי בצד אחד של חומר היציקה לבין הוואקום שנוצר בצד השני, לחץ היציקה תלוי בלחץ האוויר ובדרגת האיטום. לכן, גם אם נעשה שימוש במשאבת הוואקום הטובה ביותר, לחץ היציקה ימשיך לרדת עם עליית הגובה.
③מכונות תרמופורמינג מפלסטיק מהירות גיבוש
הסיבות העיקריות לעובי הדופן הלא אחיד של המוצרים הן: ראשית, מידת המתיחה של כל חלק של הסדין הנוצר שונה; שנית, גודל מהירות המתיחה, כלומר קצב זרימת הגז של שאיבת אוויר וניפוח או מהירות התנועה של התבנית, מסגרת ההידוק והבוכנה מראש המתיחה. מהירות היצירה מתייחסת למהירות הציור של הצלחת (הגיליון). הגדלת מהירות הצורה יכולה לקצר את מחזור הצורה והיא מועילה לשיפור הפרודוקטיביות. עם זאת, מהירות היצירה המופרזת תשפיע על איכות המוצר. באופן כללי, מהירות ציור גבוהה מועילה לייצור עצמו ולקיצור זמן המחזור, אך ציור מהיר גורם לרוב לעובי הדופן של חלקים קעורים וקמורים של המוצר להיות דק מדי עקב זרימה לא מספקת; עם זאת, אם המתיחה איטית מדי, יכולת העיוות של הסדין תקטן עקב קירור יתר, והמוצר ייסדק.
פעולת העובש מונעת על ידי לחץ הידראולי, לחץ אוויר או מנוע. במהלך יצירה חמה, לוחית הפלסטיק (היריעה) תימתח ותעוות תחת הלחץ או הבוכנה. מהירות המתיחה של החומר שונה עם מהירות היווצרות. ניתן לשלוט על מהירות הריצה של התבנית לפי רמות, ובדרך כלל נבחר מצב של מהיר ראשון ואיטי מאוחר יותר. מהירות הפעולה של התבנית חייבת להתאים למהירות המתיחה המוקדמת. אם הפעולה איטית מדי, טמפרטורת הצלחת תקטן, מה שלא תורם להיווצרות, ואם הפעולה מהירה מדי, הצלחת עלולה להיקרע. עבור הסדין עם עובי מסוים, טמפרטורת החימום תוגדל כראוי ותאומץ מהירות היצירה המהירה יותר.
יצרן מקצועי של מכונות תרמופורמינג.
