థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రాల వృత్తిపరమైన తయారీదారు.
భాష
థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రాల వృత్తిపరమైన తయారీదారు.
వివిధ నిర్మాణ పద్ధతులను రూపొందించే ఆపరేషన్ ప్రధానంగా ముందుగా నిర్ణయించిన అవసరాలకు అనుగుణంగా శక్తిని వర్తింపజేయడం ద్వారా ముందుగా వేడిచేసిన షీట్‌ను వంచడం మరియు సాగదీయడం. మౌల్డింగ్ కోసం అత్యంత ప్రాథమిక అవసరం ఉత్పత్తి యొక్క గోడ మందం సాధ్యమైనంత ఏకరీతిగా చేయడం. ఉత్పత్తుల యొక్క అసమాన గోడ మందం యొక్క ప్రధాన కారణాలు: మొదటిది, ఏర్పడిన షీట్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క సాగతీత యొక్క డిగ్రీ భిన్నంగా ఉంటుంది; రెండవది, సాగతీత వేగం యొక్క పరిమాణం, అంటే, గాలి వెలికితీత మరియు ద్రవ్యోల్బణం యొక్క గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు లేదా అచ్చు యొక్క కదిలే వేగం, బిగింపు ఫ్రేమ్ మరియు ప్రీ స్ట్రెచింగ్ ప్లంగర్. ప్లేట్ (షీట్) తాపన తర్వాత ఏర్పడే మరొక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ, ఉష్ణోగ్రతను ఏర్పరచడం, ఒత్తిడిని ఏర్పరచడం మరియు వేగాన్ని ఏర్పరచడం వంటి ముఖ్యమైన సాంకేతిక పారామితుల నియంత్రణతో సహా.
①ప్లాస్టిక్ థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రాలు ఉష్ణోగ్రత ఏర్పడటం
పదార్థం, ప్రక్రియ రకం మరియు పరికరాలు నిర్ణయించబడిన తర్వాత, ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకం ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క కనిష్ట మందం, మందం పంపిణీ మరియు డైమెన్షనల్ లోపాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క పొడుగు మరియు తన్యత బలాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. , మరియు ఏర్పడే వేగాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, దీనిని తీవ్రంగా పరిగణించాలి. థర్మోఫార్మింగ్ షీట్ వేడి చేయబడినప్పుడు, మొత్తం ఏర్పడే ఉపరితలం సమానంగా వేడి చేయబడిందని మరియు ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్ సహేతుకమైనదని నిర్ధారించుకోండి.
అభ్యాసం ప్రకారం, ప్లాస్టిక్ యొక్క పొడుగు గరిష్టంగా ఉండే ఉష్ణోగ్రత ఉత్తమ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత. ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్లాస్టిక్ యొక్క తన్యత బలం కంటే అచ్చు పీడనం వల్ల కలిగే ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉంటే, షీట్ విపరీతంగా వైకల్యంతో మరియు దెబ్బతింటుంది. ఈ సమయంలో, మౌల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత లేదా అచ్చు ఒత్తిడిని తగ్గించాలి. తక్కువ మౌల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత శీతలీకరణ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది, అయితే ఉత్పత్తి యొక్క ఆకృతి మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అవుట్‌లైన్ నిర్వచనం చెడ్డదిగా ఉంటుంది. అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత వద్ద, ఉత్పత్తి యొక్క రివర్సిబిలిటీ చిన్నదిగా మారుతుంది మరియు ఆకారం మరియు పరిమాణం స్థిరంగా ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, అధిక ఉష్ణోగ్రత రెసిన్ క్షీణతకు మరియు పదార్థం రంగు పాలిపోవడానికి కారణమవుతుంది. అసలు థర్మోఫార్మింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, షీట్ యొక్క తాపన మరియు ఏర్పాటు మధ్య ఒక నిర్దిష్ట సమయ విరామం ఉంటుంది మరియు కొంత వేడిని కోల్పోతారు, ప్రత్యేకించి చిన్న నిర్దిష్ట ఉష్ణ సామర్థ్యం కలిగిన సన్నని షీట్ కోసం. షీట్ యొక్క వాస్తవ తాపన ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అసలు సరైన నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా ప్రయోగాలు మరియు ఉత్పత్తి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
షీట్ ఏర్పడినప్పుడు సాగదీయడం వేగం ఉష్ణోగ్రతకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటే మరియు షీట్ వైకల్య సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటే, షీట్ నెమ్మదిగా విస్తరించాలి. అధిక సాగతీత వేగాన్ని స్వీకరించినట్లయితే, సాగతీత సమయంలో ఉష్ణోగ్రత తప్పనిసరిగా పెంచాలి. షీట్ ఇప్పటికీ వేడిని ప్రసరిస్తుంది మరియు అచ్చు సమయంలో చల్లబరుస్తుంది కాబట్టి, సన్నని షీట్ యొక్క సాగతీత వేగం సాధారణంగా మందపాటి షీట్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
②ప్లాస్టిక్ థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రాలు ఒత్తిడి ఏర్పడటం
ఒత్తిడి ప్రభావం షీట్ వైకల్యం చేస్తుంది, కానీ పదార్థం వైకల్పనాన్ని నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో దాని సాగే మాడ్యులస్ తగ్గుతుంది. మౌల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పదార్థం యొక్క సాగే మాడ్యులస్ కంటే పదార్థంలో ఒత్తిడి వలన ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే పదార్థం వైకల్యం చెందుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద వర్తించే ఒత్తిడి పదార్థం యొక్క తగినంత పొడుగును ఉత్పత్తి చేయడానికి సరిపోకపోతే, అచ్చు ఒత్తిడిని పెంచడం లేదా అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం ద్వారా మాత్రమే అచ్చు సజావుగా ఏర్పడుతుంది. వివిధ పదార్ధాల సాగే మాడ్యులస్ భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రతపై వేర్వేరు ఆధారపడటం వలన, అచ్చు పీడనం పాలిమర్ రకం (సాపేక్ష పరమాణు బరువుతో సహా), షీట్ మందం మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రతతో మారుతుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక పరమాణు గొలుసు దృఢత్వం, అధిక పరమాణు బరువు మరియు ధ్రువ సమూహాలతో కూడిన ప్లాస్టిక్‌లకు అధిక అచ్చు ఒత్తిడి అవసరం.
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు డ్రాయింగ్ ప్రభావం యొక్క ప్రభావంతో పాటు, థర్మోఫార్మ్డ్ భాగాల యొక్క తుది ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం ప్రధానంగా థర్మోఫార్మ్డ్ భాగాలు మరియు అచ్చు మధ్య ప్రభావవంతమైన అచ్చు ఒత్తిడిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మౌల్డింగ్ కోసం సాధారణ అచ్చు ఒత్తిడి (పురుష అచ్చు): పెద్ద-ప్రాంతం అచ్చు భాగాల కోసం 0.2-0.3mpa; 0.7MPa వరకు చిన్న భాగాలు. వాక్యూమ్ మోల్డింగ్ కోసం, అచ్చు ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రధానంగా వాతావరణ పీడనం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. 0 ఎత్తులో, అధిక-నాణ్యత వాక్యూమ్ పంప్ ఉపయోగించినప్పుడు, అచ్చు పీడనం సుమారు 1 MPaకి చేరుకుంటుంది.
వాక్యూమ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే పీడనం అచ్చు పదార్థం యొక్క ఒక వైపున వాతావరణ పీడనం మరియు మరొక వైపు ఉత్పన్నమయ్యే వాక్యూమ్ మధ్య పీడన వ్యత్యాసానికి సమానం కాబట్టి, అచ్చు పీడనం గాలి పీడనం మరియు సీలింగ్ డిగ్రీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల, అత్యుత్తమ వాక్యూమ్ పంప్ ఉపయోగించినప్పటికీ, ఎత్తు పెరుగుదలతో అచ్చు ఒత్తిడి తగ్గుతూనే ఉంటుంది.
③ప్లాస్టిక్ థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రాలు స్పీడ్ ఏర్పడటం
ఉత్పత్తుల యొక్క అసమాన గోడ మందం యొక్క ప్రధాన కారణాలు: మొదటిది, ఏర్పడిన షీట్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క సాగతీత యొక్క డిగ్రీ భిన్నంగా ఉంటుంది; రెండవది, సాగతీత వేగం యొక్క పరిమాణం, అంటే, గాలి వెలికితీత మరియు ద్రవ్యోల్బణం యొక్క గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు లేదా అచ్చు యొక్క కదిలే వేగం, బిగింపు ఫ్రేమ్ మరియు ప్రీ స్ట్రెచింగ్ ప్లంగర్. ఏర్పడే వేగం ప్లేట్ (షీట్) యొక్క డ్రాయింగ్ వేగాన్ని సూచిస్తుంది. ఏర్పడే వేగాన్ని పెంచడం వల్ల ఏర్పడే చక్రాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, అధిక నిర్మాణ వేగం ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక డ్రాయింగ్ వేగం దాని రూపానికి మరియు సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, అయితే వేగవంతమైన డ్రాయింగ్ తరచుగా తగినంత ప్రవాహం కారణంగా ఉత్పత్తి యొక్క పుటాకార మరియు కుంభాకార భాగాల గోడ మందం చాలా సన్నగా ఉంటుంది; అయినప్పటికీ, సాగదీయడం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటే, అధిక శీతలీకరణ కారణంగా షీట్ యొక్క వైకల్య సామర్థ్యం తగ్గుతుంది మరియు ఉత్పత్తి పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది.
అచ్చు చర్య హైడ్రాలిక్ పీడనం, వాయు పీడనం లేదా మోటారు ద్వారా నడపబడుతుంది. వేడిగా ఏర్పడే సమయంలో, ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ (షీట్) ఒత్తిడి లేదా ప్లంగర్ కింద విస్తరించి వైకల్యంతో ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క సాగతీత వేగం ఏర్పడే వేగంతో భిన్నంగా ఉంటుంది. అచ్చు యొక్క నడుస్తున్న వేగాన్ని స్థాయిల ద్వారా నియంత్రించవచ్చు మరియు ముందుగా వేగవంతమైన మరియు తరువాత నెమ్మదిగా ఉండే మోడ్ సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. అచ్చు యొక్క చర్య వేగం ముందుగా సాగదీయడం వేగంతో సరిపోలాలి. చర్య చాలా నెమ్మదిగా ఉంటే, ప్లేట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది, ఇది ఏర్పడటానికి అనుకూలమైనది కాదు, మరియు చర్య చాలా వేగంగా ఉంటే, ప్లేట్ చిరిగిపోవచ్చు. నిర్దిష్ట మందం కలిగిన షీట్ కోసం, తాపన ఉష్ణోగ్రత సరిగ్గా పెంచబడుతుంది మరియు వేగవంతమైన ఏర్పాటు వేగం స్వీకరించబడుతుంది.
థర్మోఫార్మింగ్ యంత్రాల వృత్తిపరమైన తయారీదారు.
