Formningsoperationen af forskellige formningsmetoder er hovedsageligt at bøje og strække det forvarmede ark i overensstemmelse med forudbestemte krav ved at påføre kraft. Det mest grundlæggende krav til støbning er at gøre produktets vægtykkelse så ensartet som muligt. Hovedårsagerne til produkternes ujævne vægtykkelse er: for det første er graden af strækning af hver del af det dannede ark forskellig; for det andet størrelsen af strækhastigheden, det vil sige gasstrømningshastigheden for luftudvinding og oppustning eller bevægelseshastigheden af formen, spænderammen og forstrækningsstemplet. Formning er en anden vigtig proces efter pladeopvarmning, herunder styring af vigtige tekniske parametre såsom formningstemperatur, formningstryk og formningshastighed.
①Plast termoformningsmaskiner Formningstemperatur
Efter at materialet, procestypen og udstyr er bestemt, er formningstemperaturen den vigtigste faktor, der påvirker produktkvaliteten, hvilket direkte påvirker produktets minimumstykkelse, tykkelsesfordeling og dimensionsfejl og påvirker også produktets forlængelse og trækstyrke. , og påvirker endda formningshastigheden. Derfor bør det tages alvorligt. Når termoformningspladen opvarmes, skal du sikre dig, at hele formningsoverfladen opvarmes jævnt, og at temperaturindstillingen er rimelig.
Ifølge praksis er den bedste støbetemperatur den temperatur, hvor forlængelsen af plast er maksimal. Hvis spændingen forårsaget af støbetrykket er større end plastens trækstyrke ved denne temperatur, vil pladen blive overdrevent deformeret og endda beskadiget. På dette tidspunkt skal støbetemperaturen eller støbetrykket reduceres. Lavere støbetemperatur kan forkorte køletiden og spare energi, men produktets form og dimensionsstabilitet vil være dårlig, og konturdefinitionen vil være dårlig. Ved høj støbetemperatur bliver reversibiliteten af produktet lille, og formen og størrelsen er stabil. For høj temperatur vil dog forårsage harpiksnedbrydning og materialemisfarvning. I selve termoformningsproduktionsprocessen er der et vist tidsinterval mellem opvarmning og formning af pladen, og der vil gå noget varme tabt, især for den tynde plade med lille specifik varmekapacitet. Den faktiske opvarmningstemperatur af pladen er relativt høj, og den faktiske optimale formningstemperatur bestemmes generelt gennem forsøg og produktion.
Strækhastigheden er tæt forbundet med temperaturen, når arket dannes. Hvis temperaturen er lav, og pladens deformationskapacitet er lille, skal arket strækkes langsomt. Hvis der anvendes en høj strækningshastighed, skal temperaturen under strækningen øges. Da pladen stadig udstråler varme og afkøles under støbning, er strækningshastigheden for tynde plader generelt højere end for tykke plader.
②Plast termoformningsmaskiner Dannende tryk
Effekten af tryk får arket til at deformeres, men materialet har evnen til at modstå deformation, og dets elasticitetsmodul falder med temperaturstigningen. Ved støbetemperaturen kan materialet kun deformeres, når spændingen forårsaget af trykket i materialet er større end materialets elasticitetsmodul ved denne temperatur. Hvis trykket, der påføres ved en bestemt temperatur, er utilstrækkeligt til at frembringe tilstrækkelig forlængelse af materialet, kan støbningen kun formes glat ved at øge støbetrykket eller øge støbetemperaturen. Fordi elasticitetsmodulet for forskellige materialer er forskelligt og har forskellig afhængighed af temperatur, varierer støbetrykket med polymertypen (inklusive relativ molekylvægt), pladetykkelse og støbetemperatur. Generelt har plast med høj molekylær kædestivhed, høj molekylvægt og polære grupper brug for højt støbetryk.
Ud over indflydelsen af støbetemperatur, støbetemperatur og trækningseffekt afhænger den færdige produkts nøjagtighed af termoformede dele hovedsageligt af det effektive støbetryk mellem de termoformede dele og formen.
Det generelle støbetryk til støbning (hanskimmel): 0,2-0,3mpa for støbte dele med stort område; Små dele op til 0,7 MPa. For vakuumstøbning er formtrykket lavt og afhænger hovedsageligt af det atmosfæriske tryk. I en højde på 0, når der anvendes en højkvalitets vakuumpumpe, kan støbetrykket nå omkring 1 MPa.
Da trykket, der genereres af vakuumet, er lig med trykforskellen mellem det atmosfæriske tryk på den ene side af støbematerialet og vakuumet, der genereres på den anden side, afhænger støbetrykket af lufttrykket og tætningsgraden. Derfor, selvom den bedste vakuumpumpe bruges, vil formtrykket fortsætte med at falde med stigningen i højden.
③Plast termoformningsmaskiner Formningshastighed
Hovedårsagerne til produkternes ujævne vægtykkelse er: for det første er graden af strækning af hver del af det dannede ark forskellig; for det andet størrelsen af strækhastigheden, det vil sige gasstrømningshastigheden for luftudvinding og oppustning eller bevægelseshastigheden af formen, spænderammen og forstrækningsstemplet. Formningshastigheden refererer til pladens (pladens) tegnehastighed. Forøgelse af formningshastigheden kan forkorte formningscyklussen og er en fordel for at forbedre produktiviteten. Imidlertid vil den for høje formningshastighed påvirke produktets kvalitet. Generelt set er høj trækningshastighed gavnlig for selve formningen og forkorter cyklustiden, men hurtig trækning bevirker ofte, at vægtykkelsen af konkave og konvekse dele af produktet bliver for tynd på grund af utilstrækkelig flow; Men hvis strækningen er for langsom, vil arkets deformationskapacitet falde på grund af overdreven afkøling, og produktet vil revne.
Formhandlingen drives af hydraulisk tryk, lufttryk eller motor. Under varmformning vil plastpladen (pladen) blive strakt og deformeret under trykket eller stemplet. Materialets strækningshastighed er forskellig med formningshastigheden. Formens kørehastighed kan styres af niveauer, og tilstanden hurtig først og langsom senere vælges generelt. Formens aktionshastighed skal passe til forstrækningshastigheden. Hvis handlingen er for langsom, vil pladens temperatur falde, hvilket ikke er befordrende for dannelsen, og hvis handlingen er for hurtig, kan pladen blive revet i stykker. For pladen med en vis tykkelse skal opvarmningstemperaturen øges korrekt, og den hurtigere formningshastighed skal anvendes.