Mtengenezaji wa kitaalamu wa mashine za thermoforming.
Lugha
Mtengenezaji wa kitaalamu wa mashine za thermoforming.
Uendeshaji wa uundaji wa mbinu mbalimbali za uundaji ni hasa bend na kunyoosha karatasi preheated kulingana na mahitaji predetermined kwa kutumia nguvu. Mahitaji ya msingi zaidi ya ukingo ni kufanya unene wa ukuta wa bidhaa kuwa sare iwezekanavyo. Sababu kuu za unene wa ukuta usio na usawa wa bidhaa ni: kwanza, kiwango cha kunyoosha kila sehemu ya karatasi iliyoundwa ni tofauti; pili, ukubwa wa kasi ya kunyoosha, yaani, kiwango cha mtiririko wa gesi ya uchimbaji wa hewa na mfumuko wa bei au kasi ya kusonga ya mold, sura ya clamping na plunger kabla ya kukaza. Kuunda ni mchakato mwingine muhimu baada ya kupokanzwa kwa sahani (karatasi), pamoja na udhibiti wa vigezo muhimu vya kiufundi kama vile kuunda hali ya joto, kuunda shinikizo na kasi ya kuunda.
①Mashine za Plastiki za Thermoforming Kutengeneza Joto
Baada ya nyenzo, aina ya mchakato na vifaa kuamuliwa, hali ya joto ya kutengeneza ndio sababu kuu inayoathiri ubora wa bidhaa, ambayo huathiri moja kwa moja unene wa chini, usambazaji wa unene na makosa ya kipimo cha bidhaa, na pia huathiri urefu na nguvu ya mvutano wa bidhaa. , na hata huathiri kasi ya kutengeneza. Kwa hiyo, inapaswa kuchukuliwa kwa uzito. Wakati karatasi ya thermoforming inapokanzwa, hakikisha kwamba uso wote wa kutengeneza una joto sawasawa na mpangilio wa joto ni sawa.
Kulingana na mazoezi, joto bora la ukingo ni joto ambalo urefu wa plastiki ni wa juu. Ikiwa dhiki inayosababishwa na shinikizo la ukingo ni kubwa kuliko nguvu ya mvutano ya plastiki kwenye joto hili, karatasi itaharibika sana na hata kuharibiwa. Kwa wakati huu, joto la ukingo au shinikizo la ukingo linapaswa kupunguzwa. Joto la chini la ukingo linaweza kufupisha muda wa baridi na kuokoa nishati, lakini sura na utulivu wa dimensional wa bidhaa itakuwa duni, na ufafanuzi wa muhtasari utakuwa mbaya. Kwa joto la juu la ukingo, urekebishaji wa bidhaa unakuwa mdogo, na sura na ukubwa ni imara. Hata hivyo, halijoto ya juu sana itasababisha uharibifu wa resini na kubadilika rangi kwa nyenzo. Katika mchakato halisi wa uzalishaji wa thermoforming, kuna muda fulani kati ya kupokanzwa na kuunda karatasi, na joto fulani litapotea, hasa kwa karatasi nyembamba yenye uwezo mdogo wa joto. Joto halisi la kupokanzwa la karatasi ni la juu kiasi, na halijoto bora kabisa ya kuunda kwa ujumla huamuliwa kupitia majaribio na uzalishaji.
Kasi ya kunyoosha inahusiana kwa karibu na joto wakati karatasi inaundwa. Ikiwa hali ya joto ni ya chini na uwezo wa deformation ya karatasi ni ndogo, karatasi inapaswa kunyoshwa polepole. Ikiwa kasi ya juu ya kunyoosha inapitishwa, joto wakati wa kunyoosha lazima liongezwe. Kwa kuwa laha bado huangaza joto na kupoa wakati wa ukingo, kasi ya kunyoosha ya karatasi nyembamba kwa ujumla ni ya juu kuliko ile ya karatasi nene.
②Mashine za Plastiki za Thermoforming Kuunda Shinikizo
Athari ya shinikizo hufanya karatasi kuharibika, lakini nyenzo zina uwezo wa kupinga deformation, na moduli yake ya elastic hupungua kwa ongezeko la joto. Katika hali ya joto ya ukingo, tu wakati mkazo unaosababishwa na shinikizo kwenye nyenzo ni kubwa zaidi kuliko moduli ya elastic ya nyenzo kwenye joto hili inaweza kuharibika. Ikiwa shinikizo linalotumiwa kwa joto fulani haitoshi kuzalisha urefu wa kutosha wa nyenzo, ukingo unaweza kuundwa vizuri tu kwa kuongeza shinikizo la ukingo au kuongeza joto la ukingo. Kwa sababu moduli ya elastic ya vifaa mbalimbali ni tofauti na ina utegemezi tofauti wa joto, shinikizo la ukingo hutofautiana na aina ya polima (ikiwa ni pamoja na uzito wa molekuli), unene wa karatasi na joto la ukingo. Kwa ujumla, plastiki zilizo na uthabiti wa mnyororo wa juu wa Masi, uzani wa juu wa Masi na vikundi vya polar zinahitaji shinikizo la juu la ukingo.
Mbali na ushawishi wa joto la ukingo, joto la mold na athari ya kuchora, usahihi wa bidhaa ya kumaliza ya sehemu za thermoformed inategemea hasa shinikizo la ufanisi la ukingo kati ya sehemu za thermoformed na mold.
Shinikizo la ukingo wa jumla kwa ukingo (uvuvi wa kiume): 0.2-0.3mpa kwa sehemu zilizotengenezwa kwa eneo kubwa; Sehemu ndogo hadi 0.7MPa. Kwa ukingo wa utupu, shinikizo la ukingo ni la chini na inategemea hasa shinikizo la anga. Katika urefu wa 0, wakati pampu ya utupu yenye ubora wa juu inatumiwa, shinikizo la ukingo linaweza kufikia karibu 1 MPa.
Kwa kuwa shinikizo linalotokana na utupu ni sawa na tofauti ya shinikizo kati ya shinikizo la anga kwa upande mmoja wa nyenzo za ukingo na utupu unaozalishwa kwa upande mwingine, shinikizo la ukingo hutegemea shinikizo la hewa na shahada ya kuziba. Kwa hiyo, hata kama pampu bora ya utupu inatumiwa, shinikizo la ukingo litaendelea kupungua na ongezeko la urefu.
③Mashine za Plastiki za Thermoforming Kasi ya Kutengeneza
Sababu kuu za unene wa ukuta usio na usawa wa bidhaa ni: kwanza, kiwango cha kunyoosha kila sehemu ya karatasi iliyoundwa ni tofauti; pili, ukubwa wa kasi ya kunyoosha, yaani, kiwango cha mtiririko wa gesi ya uchimbaji wa hewa na mfumuko wa bei au kasi ya kusonga ya mold, sura ya clamping na plunger kabla ya kukaza. Kasi ya kutengeneza inahusu kasi ya kuchora ya sahani (karatasi). Kuongeza kasi ya uundaji kunaweza kufupisha mzunguko wa kutengeneza na ni faida katika kuboresha tija. Walakini, kasi ya kupindukia ya kutengeneza itaathiri ubora wa bidhaa. Kwa ujumla, kasi ya juu ya kuchora ni ya manufaa kwa kuunda yenyewe na kufupisha muda wa mzunguko, lakini kuchora haraka mara nyingi husababisha unene wa ukuta wa sehemu za concave na convex za bidhaa kuwa nyembamba sana kutokana na mtiririko wa kutosha; Walakini, ikiwa kunyoosha ni polepole sana, uwezo wa deformation wa karatasi utapungua kwa sababu ya baridi nyingi, na bidhaa itapasuka.
Hatua ya mold inaendeshwa na shinikizo la majimaji, shinikizo la hewa au motor. Wakati wa kutengeneza moto, sahani ya plastiki (karatasi) itanyooshwa na kuharibika chini ya shinikizo au plunger. Kasi ya kunyoosha ya nyenzo ni tofauti na kasi ya kutengeneza. Kasi ya kukimbia ya ukungu inaweza kudhibitiwa na viwango, na hali ya haraka kwanza na polepole baadaye huchaguliwa kwa ujumla. Kasi ya hatua ya ukungu lazima ilingane na kasi ya kunyoosha kabla. Ikiwa hatua ni polepole sana, hali ya joto ya sahani itapungua, ambayo haifai kuunda, na ikiwa hatua ni ya haraka sana, sahani inaweza kupasuka. Kwa karatasi yenye unene fulani, joto la joto litaongezeka vizuri na kasi ya kuunda kasi itapitishwa.
Mtengenezaji wa kitaalamu wa mashine za thermoforming.
