Новини

Какъв е ефектът от условията на формоване върху процеса на термоформоване?

Август 23, 2022

Операцията на формоване при различни методи на формоване е главно да се огъва и разтяга предварително загрятият лист според предварително определени изисквания чрез прилагане на сила. Най-основното изискване за формоване е дебелината на стената на продукта да бъде възможно най-равномерна. Основните причини за неравномерната дебелина на стените на продуктите са: първо, степента на разтягане на всяка част от формования лист е различна; второ, размерът на скоростта на разтягане, тоест скоростта на газовия поток при извличане на въздух и надуване или скоростта на движение на формата, затягащата рамка и буталото за предварително разтягане. Формоването е друг важен процес след нагряване на плоча (лист), включително контрол на важни технически параметри като температура на формоване, налягане на формоване и скорост на формоване.


Машини за термоформоване на пластмаса Температура на формоване

След определяне на материала, вида на процеса и оборудването, температурата на формоване е основният фактор, влияещ върху качеството на продукта, който пряко влияе върху минималната дебелина, разпределението на дебелината и грешката в размерите на продукта, а също така влияе върху удължението и якостта на опън на продукта , и дори влияе върху скоростта на формоване. Следователно трябва да се вземе на сериозно. Когато термоформовъчният лист се нагрява, уверете се, че цялата повърхност на формоване се нагрява равномерно и настройката на температурата е разумна.


Според практиката най-добрата температура на формоване е температурата, при която удължението на пластмасата е максимално. Ако напрежението, причинено от налягането на формоване, е по-голямо от якостта на опън на пластмасата при тази температура, листът ще бъде прекомерно деформиран и дори повреден. По това време температурата на формоване или налягането на формоване трябва да бъдат намалени. По-ниската температура на формоване може да съкрати времето за охлаждане и да спести енергия, но формата и стабилността на размерите на продукта ще бъдат лоши и дефиницията на контура ще бъде лоша. При висока температура на формоване обратимостта на продукта става малка, а формата и размерът са стабилни. Твърде високата температура обаче ще причини разграждане на смолата и обезцветяване на материала. В действителния производствен процес на термоформоване има определен интервал от време между нагряването и формоването на листа и ще се загуби малко топлина, особено за тънкия лист с малък специфичен топлинен капацитет. Действителната температура на нагряване на листа е относително висока и действителната оптимална температура на формоване обикновено се определя чрез експерименти и производство.


Скоростта на разтягане е тясно свързана с температурата, когато се формира листът. Ако температурата е ниска и капацитетът за деформация на листа е малък, листът трябва да се разтяга бавно. Ако се приеме висока скорост на разтягане, температурата по време на разтягане трябва да се повиши. Тъй като листът все още излъчва топлина и се охлажда по време на формоването, скоростта на разтягане на тънкия лист обикновено е по-висока от тази на дебелия лист.

Машини за термоформоване на пластмаса Формиращо налягане

Ефектът от натиска кара листа да се деформира, но материалът има способността да устои на деформация и неговият модул на еластичност намалява с повишаване на температурата. При температурата на формоване само когато напрежението, причинено от налягането в материала, е по-голямо от модула на еластичност на материала при тази температура, материалът може да се деформира. Ако налягането, приложено при определена температура, е недостатъчно, за да се получи достатъчно удължение на материала, формоването може да се оформи гладко само чрез увеличаване на налягането на формоване или повишаване на температурата на формоване. Тъй като модулът на еластичност на различните материали е различен и има различна зависимост от температурата, налягането на формоване варира в зависимост от вида на полимера (включително относителното молекулно тегло), дебелината на листа и температурата на формоване. Най-общо казано, пластмасите с висока твърдост на молекулната верига, високо молекулно тегло и полярни групи се нуждаят от високо налягане на формоване.


В допълнение към влиянието на температурата на формоване, температурата на формата и ефекта на изтегляне, точността на крайния продукт на термоформованите части зависи главно от ефективното налягане на формоване между термоформованите части и матрицата.


Общото налягане на формоване за формоване (мъжка форма): 0,2-0,3mpa за формовани части с голяма площ; Малки части до 0.7MPa. За вакуумно формоване налягането на формоване е ниско и зависи главно от атмосферното налягане. При надморска височина 0, когато се използва висококачествена вакуумна помпа, налягането на формоване може да достигне около 1 MPa.


Тъй като налягането, генерирано от вакуума, е равно на разликата в налягането между атмосферното налягане от едната страна на формовъчния материал и вакуума, генериран от другата страна, налягането при формоване зависи от налягането на въздуха и степента на запечатване. Следователно, дори ако се използва най-добрата вакуумна помпа, налягането на формоване ще продължи да намалява с увеличаването на надморската височина.

Машини за термоформоване на пластмаса Скорост на формоване

Основните причини за неравномерната дебелина на стените на продуктите са: първо, степента на разтягане на всяка част от формования лист е различна; второ, размерът на скоростта на разтягане, тоест скоростта на газовия поток при извличане на въздух и надуване или скоростта на движение на формата, затягащата рамка и буталото за предварително разтягане. Скоростта на формоване се отнася до скоростта на изтегляне на плочата (лист). Увеличаването на скоростта на формоване може да съкрати цикъла на формоване и е от полза за подобряване на производителността. Прекомерната скорост на формоване обаче ще повлияе на качеството на продукта. Най-общо казано, високата скорост на изтегляне е от полза за самото формоване и съкращаване на времето на цикъла, но бързото изтегляне често причинява дебелината на стената на вдлъбнати и изпъкнали части на продукта да бъде твърде тънка поради недостатъчен поток; Въпреки това, ако разтягането е твърде бавно, способността за деформация на листа ще намалее поради прекомерно охлаждане и продуктът ще се напука.


Действието на матрицата се задвижва от хидравлично налягане, въздушно налягане или мотор. По време на горещо формоване пластмасовата плоча (лист) ще се разтегне и деформира под налягане или бутало. Скоростта на разтягане на материала е различна от скоростта на формоване. Скоростта на движение на матрицата може да се контролира чрез нива и обикновено се избира режимът на бързо първо и бавно по-късно. Скоростта на действие на формата трябва да съответства на скоростта на предварително разтягане. Ако действието е твърде бавно, температурата на плочата ще намалее, което не е благоприятно за формоване, а ако действието е твърде бързо, плочата може да се скъса. За листа с определена дебелина температурата на нагряване трябва да бъде правилно повишена и да се приеме по-бързата скорост на формоване.


Основна информация
  • година на основаване
    --
  • бизнес тип
    --
  • Държавен регион
    --
  • Основна индустрия
    --
  • Основни продукти
    --
  • Предприятие юридическо лице
    --
  • Общо служители
    --
  • Годишна стойност на продукцията
    --
  • Пазар за износ
    --
  • Обучили клиенти
    --

Изпратете вашето запитване

Изберете различен език
English
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Текущ език:български