Професионален производител на машини за термоформирање.
Јазик
Професионален производител на машини за термоформирање.
Операцијата за формирање на различни методи на формирање е главно свиткување и истегнување на претходно загреаниот лист според однапред одредени барања со примена на сила. Најосновниот услов за обликување е да се направи дебелината на ѕидот на производот што е можно подеднаква. Главните причини за нерамномерната дебелина на ѕидот на производите се: прво, степенот на истегнување на секој дел од формираниот лист е различен; второ, големината на брзината на истегнување, односно брзината на проток на гас при извлекување и надувување на воздухот или брзината на движење на калапот, рамката за стегање и клипот пред истегнување. Формирањето е уште еден важен процес по загревањето на плочата (листот), вклучително и контролата на важни технички параметри како што се температурата на формирање, притисокот на формирање и брзината на формирање.
①Пластични термоформирачки машини Температура на формирање
Откако ќе се одредат материјалот, типот на процесот и опремата, температурата на формирање е главниот фактор што влијае на квалитетот на производот, што директно влијае на минималната дебелина, распределбата на дебелината и димензионалната грешка на производот, а исто така влијае и на издолжувањето и цврстината на истегнување на производот. , па дури и влијае на брзината на формирање. Затоа, треба да се сфати сериозно. Кога листот за термоформирање се загрева, проверете дали целата површина за формирање се загрева рамномерно и дека подесувањето на температурата е разумно.
Според практиката, најдобра температура на обликување е температурата на која издолжувањето на пластиката е максимално. Ако напрегањето предизвикано од притисокот на обликувањето е поголемо од цврстината на затегнување на пластиката на оваа температура, лимот ќе биде претерано деформиран, па дури и оштетен. Во тоа време, температурата на обликување или притисокот на обликувањето треба да се намали. Пониската температура на обликување може да го скрати времето на ладење и да заштеди енергија, но формата и димензионалната стабилност на производот ќе бидат слаби, а дефиницијата на контурите ќе биде лоша. При висока температура на обликување, реверзибилноста на производот станува мала, а обликот и големината се стабилни. Сепак, превисоката температура ќе предизвика деградација на смолата и обезбојување на материјалот. Во актуелниот производствен процес на термоформирање, постои одреден временски интервал помеѓу загревањето и формирањето на лимот и ќе се изгуби одредена топлина, особено за тенок лист со мал специфичен топлински капацитет. Вистинската температура на загревање на листот е релативно висока, а вистинската оптимална температура на формирање генерално се одредува преку експерименти и производство.
Брзината на истегнување е тесно поврзана со температурата кога се формира листот. Ако температурата е ниска, а капацитетот за деформација на листот е мал, листот треба полека да се растегнува. Ако се усвои голема брзина на истегнување, температурата за време на истегнување мора да се зголеми. Бидејќи листот сè уште зрачи со топлина и се лади за време на обликувањето, брзината на истегнување на тенок лист е генерално поголема од онаа на дебелиот лист.
②Пластични термоформирачки машини Притисок за формирање
Ефектот на притисокот прави лимот да се деформира, но материјалот има способност да се спротивстави на деформација, а неговиот еластичен модул се намалува со зголемувањето на температурата. На температурата на обликување, само кога напрегањето предизвикано од притисокот во материјалот е поголемо од модулот на еластичност на материјалот на оваа температура, материјалот може да се деформира. Ако притисокот што се применува на одредена температура е недоволен за да се добие доволно издолжување на материјалот, калапот може непречено да се формира само со зголемување на притисокот на обликувањето или зголемување на температурата на обликувањето. Бидејќи модулот на еластичност на различни материјали е различен и има различна зависност од температурата, притисокот на обликувањето варира во зависност од типот на полимерот (вклучувајќи ја релативната молекуларна тежина), дебелината на листот и температурата на обликувањето. Општо земено, на пластиката со висока цврстина на молекуларниот синџир, висока молекуларна тежина и поларни групи им треба висок притисок на обликување.
Покрај влијанието на температурата на обликување, температурата на мувлата и ефектот на цртање, точноста на готовиот производ на термоформираните делови главно зависи од ефективниот притисок на обликување помеѓу термоформираните делови и калапот.
Општ притисок на обликување за обликување (машки калап): 0,2-0,3mpa за обликувани делови со голема површина; Мали делови до 0,7MPa. За вакуумски калапи, притисокот на обликувањето е низок и главно зависи од атмосферскиот притисок. На надморска височина од 0, кога се користи висококвалитетна вакуумска пумпа, притисокот на обликувањето може да достигне околу 1 MPa.
Бидејќи притисокот генериран од вакуумот е еднаков на разликата во притисокот помеѓу атмосферскиот притисок на едната страна од материјалот за обликување и вакуумот генериран од другата страна, притисокот на обликувањето зависи од притисокот на воздухот и степенот на запечатување. Затоа, дури и ако се користи најдобрата вакуум пумпа, притисокот на обликување ќе продолжи да се намалува со зголемувањето на надморската височина.
③Пластични термоформирачки машини Брзина на формирање
Главните причини за нерамномерната дебелина на ѕидот на производите се: прво, степенот на истегнување на секој дел од формираниот лист е различен; второ, големината на брзината на истегнување, односно брзината на проток на гас при извлекување и надувување на воздухот или брзината на движење на калапот, рамката за стегање и клипот пред истегнување. Брзината на формирање се однесува на брзината на цртање на плочата (листот). Зголемувањето на брзината на формирање може да го скрати циклусот на формирање и е корисно за подобрување на продуктивноста. Сепак, прекумерната брзина на формирање ќе влијае на квалитетот на производот. Општо земено, големата брзина на цртање е корисна за самото формирање и за скратување на времето на циклусот, но брзото цртање често предизвикува дебелината на ѕидот на конкавните и конвексните делови на производот да биде премногу тенка поради недоволен проток; Меѓутоа, ако истегнувањето е премногу бавно, капацитетот за деформација на листот ќе се намали поради прекумерно ладење, а производот ќе пукне.
Дејството на мувлата е управувано од хидрауличен притисок, воздушен притисок или мотор. За време на топлото формирање, пластичната плоча (лист) ќе се истегне и деформира под притисок или клипот. Брзината на истегнување на материјалот е различна со брзината на формирање. Брзината на работа на калапот може да се контролира со нивоа, а режимот на брзо прво и бавно подоцна е генерално избран. Брзината на дејство на калапот мора да одговара со брзината на претходно истегнување. Ако дејството е премногу бавно, температурата на плочата ќе се намали, што не е погодно за формирање, а ако дејството е премногу брзо, плочата може да се скине. За листот со одредена дебелина, температурата на загревање треба соодветно да се зголеми и да се усвои поголема брзина на формирање.
Професионален производител на машини за термоформирање.
