Термоформат машины мэргэжлийн үйлдвэрлэгч.
Хэл
Термоформат машины мэргэжлийн үйлдвэрлэгч.
Төрөл бүрийн хэлбэржүүлэлтийн аргын хэлбэржүүлэх үйл ажиллагаа нь урьдчилан халаасан хуудсыг урьдчилан тогтоосон шаардлагын дагуу хүч хэрэглэх замаар нугалж, сунгах явдал юм. Хэвлэх хамгийн үндсэн шаардлага бол бүтээгдэхүүний ханын зузааныг аль болох жигд болгох явдал юм. Бүтээгдэхүүний ханын зузаан жигд бус байх гол шалтгаанууд нь: нэгдүгээрт, үүссэн хуудасны хэсэг бүрийн суналтын зэрэг нь өөр өөр байдаг; хоёрдугаарт, суналтын хурдны хэмжээ, өөрөөр хэлбэл, агаарын олборлолт ба хөөрөгдөх хийн урсгалын хурд эсвэл хэв, хавчих хүрээ, суналтын өмнөх бүлүүрийн хөдөлгөөний хурд. Хавтанг (хуудас) халаасны дараа үүсэх өөр нэг чухал үйл явц бөгөөд үүнд формацийн температур, даралтын даралт, хэлбэржилтийн хурд зэрэг техникийн чухал үзүүлэлтүүдийг хянах зэрэг орно.
①Хуванцар термоформ хийх машин Үүсгэх температур
Материал, процессын төрөл, тоног төхөөрөмжийг тодорхойлсны дараа хэлбэржүүлэх температур нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг гол хүчин зүйл бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний хамгийн бага зузаан, зузаанын хуваарилалт, хэмжээсийн алдаанд шууд нөлөөлдөг бөгөөд мөн бүтээгдэхүүний суналт, суналтын бат бөх байдалд нөлөөлдөг. , бүр бүрэлдэх хурдад нөлөөлдөг. Тиймээс үүнийг нухацтай авч үзэх хэрэгтэй. Термоформын хуудсыг халаах үед бүх гадаргууг жигд халааж, температурын тохируулга нь боломжийн байгаа эсэхийг шалгаарай.
Практикаас харахад хамгийн сайн хэвлэх температур нь хуванцар суналтын хамгийн их температур юм. Хэрэв хэвний даралтын улмаас үүссэн стресс нь энэ температурт хуванцарын суналтын бат бэхээс их байвал хуудас нь хэт гажигтай, бүр гэмтэх болно. Энэ үед хэвний температур эсвэл хэвний даралтыг бууруулах шаардлагатай. Хэвлэх температур бага байх нь хөргөх хугацааг богиносгож, эрчим хүч хэмнэх боловч бүтээгдэхүүний хэлбэр, хэмжээсийн тогтвортой байдал муу, тойм нь муу байх болно. Хэвний өндөр температурт бүтээгдэхүүний урвуу чанар багасч, хэлбэр, хэмжээ нь тогтвортой байдаг. Гэсэн хэдий ч хэт өндөр температур нь давирхайг задлах, материалын өнгө өөрчлөгдөхөд хүргэдэг. Бодит термоформ хийх үйлдвэрлэлийн процесст халах, хуудас үүсгэх хооронд тодорхой хугацааны интервал байдаг бөгөөд ялангуяа бага хувийн дулаан багтаамжтай нимгэн хуудасны хувьд тодорхой хэмжээний дулаан алдагдах болно. Хуудасны халаалтын бодит температур нь харьцангуй өндөр бөгөөд бодит оновчтой хэлбэржүүлэлтийн температурыг ерөнхийд нь туршилт, үйлдвэрлэлийн аргаар тодорхойлдог.
Суналтын хурд нь хуудас үүсэх үед температуртай нягт холбоотой байдаг. Хэрэв температур бага, хуудасны хэв гажилтын хүчин чадал бага байвал хуудсыг аажмаар сунгана. Хэрэв суналтын өндөр хурдтай бол суналтын үед температурыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Хуудас нь дулаан ялгаруулж, хэвлэх явцад хөрдөг тул нимгэн хуудасны суналтын хурд нь зузаан хуудаснаас илүү өндөр байдаг.
②Хуванцар термоформ хийх машин Даралт үүсгэх
Даралтын нөлөөлөл нь хуудасны хэв гажилтыг үүсгэдэг боловч материал нь хэв гажилтыг эсэргүүцэх чадвартай бөгөөд температур нэмэгдэх тусам түүний уян хатан модуль буурдаг. Хэвний температурт материал дахь даралтын улмаас үүссэн стресс нь энэ температурт материалын уян хатан модулиас их байх үед л материал деформацид орж болно. Хэрэв тодорхой температурт үзүүлсэн даралт нь материалын хангалттай суналтыг бий болгоход хангалтгүй бол хэвний даралтыг нэмэгдүүлэх эсвэл хэвний температурыг нэмэгдүүлэх замаар хэвийг жигд үүсгэж болно. Төрөл бүрийн материалын уян хатан модуль нь өөр өөр бөгөөд температураас өөр өөр байдаг тул хэвний даралт нь полимерийн төрөл (харьцангуй молекулын жин), хуудасны зузаан, хэвний температур зэргээс хамаарч өөр өөр байдаг. Ерөнхийдөө өндөр молекулын гинжний хатуулаг, өндөр молекул жинтэй, туйлын бүлэг бүхий хуванцар нь хэвний өндөр даралт шаарддаг.
Хэвний температур, хэвний температур, зурах нөлөөний нөлөөллөөс гадна термоформжуулсан эд ангиудын эцсийн бүтээгдэхүүний нарийвчлал нь термоформжуулсан эд анги ба хэвний хоорондох үр дүнтэй хэвний даралтаас ихээхэн хамаардаг.
Хэвлэх ерөнхий даралт (эрэгтэй хөгц): том талбайд цутгасан хэсгүүдэд 0.2-0.3mpa; 0.7МПа хүртэл жижиг хэсгүүд. Вакуум хэвний хувьд хэвний даралт бага бөгөөд гол төлөв атмосферийн даралтаас хамаардаг. 0-ийн өндөрт өндөр чанартай вакуум насос ашиглах үед хэвний даралт 1 МПа хүрдэг.
Вакуумаас үүсэх даралт нь хэвний материалын нэг тал дахь атмосферийн даралт ба нөгөө талд үүссэн вакуум хоорондын даралтын зөрүүтэй тэнцүү тул хэвний даралт нь агаарын даралт болон битүүмжлэх зэргээс хамаарна. Тиймээс хамгийн сайн вакуум насосыг ашигласан ч өндрийн өсөлттэй хамт хэвний даралт буурсаар байх болно.
③Хуванцар термоформ хийх машин Үүсгэх хурд
Бүтээгдэхүүний ханын зузаан жигд бус байх гол шалтгаанууд нь: нэгдүгээрт, үүссэн хуудасны хэсэг бүрийн суналтын зэрэг нь өөр өөр байдаг; хоёрдугаарт, суналтын хурдны хэмжээ, өөрөөр хэлбэл, агаарын олборлолт ба хөөрөгдөх хийн урсгалын хурд эсвэл хэв, хавчих хүрээ, суналтын өмнөх бүлүүрийн хөдөлгөөний хурд. Үүсгэх хурд нь хавтангийн (хуудас) зурах хурдыг хэлнэ. Хэлбэрийн хурдыг нэмэгдүүлэх нь хэлбэржилтийн мөчлөгийг богиносгож, бүтээмжийг сайжруулахад тустай. Гэсэн хэдий ч хэт их хэлбэржүүлэх хурд нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлнө. Ерөнхийдөө өндөр зурах хурд нь хэлбэрт өөрөө ашигтай бөгөөд мөчлөгийн хугацааг богиносгодог боловч хурдан зурах нь урсац хангалтгүйн улмаас бүтээгдэхүүний хотгор ба гүдгэр хэсгүүдийн ханын зузааныг хэт нимгэн болгодог; Гэхдээ суналт хэтэрхий удаан байвал хэт их хөргөлтийн улмаас хуудасны хэв гажилтын хүчин чадал буурч, бүтээгдэхүүн хагарна.
Мөөгөнцрийн үйлдэл нь гидравлик даралт, агаарын даралт эсвэл мотороор удирддаг. Халуун хэлбэрт оруулах үед хуванцар хавтан (хуудас) нь даралт эсвэл поршений дор сунаж, хэв гажилт болно. Материалын суналтын хурд нь хэлбэржүүлэх хурдаас ялгаатай. Мөөгөнцрийн ажиллах хурдыг түвшнээр удирдаж болох бөгөөд эхлээд хурдан, дараа нь удаан горимыг ерөнхийд нь сонгодог. Хэвний үйл ажиллагааны хурд нь суналтын өмнөх хурдтай тохирч байх ёстой. Хэрэв үйлдэл хэтэрхий удаан байвал хавтангийн температур буурах бөгөөд энэ нь үүсэхэд тохиромжгүй бөгөөд хэрэв үйлдэл нь хэтэрхий хурдан байвал хавтан урагдаж болно. Тодорхой зузаантай хуудасны хувьд халаалтын температурыг зохих ёсоор нэмэгдүүлж, илүү хурдан хэлбэржүүлэх хурдыг баримтална.
Термоформат машины мэргэжлийн үйлдвэрлэгч.
