Жаңалықтар

Қалыптау жағдайларының термоформалау процесіне әсері қандай?

тамыз 23, 2022

Әртүрлі қалыптау әдістерінің қалыптау операциясы негізінен күш қолдану арқылы алдын ала белгіленген талаптарға сәйкес алдын ала қыздырылған парақты майыстыру және созу болып табылады. Қалыптауға қойылатын ең негізгі талап - бұйымның қабырғасының қалыңдығын мүмкіндігінше біркелкі ету. Бұйымдар қабырғасының қалыңдығының біркелкі болмауының негізгі себептері: біріншіден, қалыптасқан парақтың әрбір бөлігінің созылу дәрежесі әртүрлі; екіншіден, созылу жылдамдығының өлшемі, яғни ауаны алу мен үрлеудің газ ағынының жылдамдығы немесе қалыптың, қысқыш жақтаудың және алдын ала созылатын плунжердің қозғалу жылдамдығы. Қалыптау - пішіндеу температурасы, қалыптау қысымы және қалыптау жылдамдығы сияқты маңызды техникалық параметрлерді бақылауды қамтитын пластиналарды (қабатты) қыздырғаннан кейінгі тағы бір маңызды процесс.


Пластикалық термоформалау машиналары Қалыптастыру температурасы

Материалды, технологиялық түрін және жабдықты анықтағаннан кейін қалыптау температурасы өнімнің сапасына әсер ететін негізгі фактор болып табылады, ол өнімнің минималды қалыңдығына, қалыңдығына және өлшемдік қателігіне тікелей әсер етеді, сонымен қатар өнімнің ұзаруы мен созылу беріктігіне әсер етеді. , тіпті қалыптау жылдамдығына әсер етеді. Сондықтан бұған байыппен қарау керек. Термоформалау парағы қыздырылған кезде, бүкіл қалыптау бетінің біркелкі қызғанын және температура параметрінің қолайлы болуын қамтамасыз етіңіз.


Практикаға сәйкес, ең жақсы қалыптау температурасы пластиктің ұзаруы максималды болатын температура болып табылады. Егер қалыптау қысымынан туындаған кернеу осы температурада пластиктің созылу беріктігінен жоғары болса, парақ шамадан тыс деформацияланады және тіпті зақымдалады. Бұл кезде қалыптау температурасын немесе қалыптау қысымын төмендету керек. Төменгі қалыптау температурасы салқындату уақытын қысқартуы және энергияны үнемдеуі мүмкін, бірақ өнімнің пішіні мен өлшемдік тұрақтылығы нашар болады және контур анықтамасы нашар болады. Қалыптаудың жоғары температурасында өнімнің қайтымдылығы аз болады, ал пішіні мен өлшемі тұрақты болады. Дегенмен, тым жоғары температура шайырдың деградациясына және материал түсінің өзгеруіне әкеледі. Нақты термоформалау өндірісі процесінде қаңылтырды қыздыру мен қалыптау арасында белгілі бір уақыт аралығы болады, әсіресе жылу сыйымдылығы аз жұқа парақ үшін біраз жылу жоғалады. Парақтың нақты қыздыру температурасы салыстырмалы түрде жоғары, ал нақты оңтайлы қалыптау температурасы әдетте эксперименттер мен өндіріс арқылы анықталады.


Созылу жылдамдығы парақ пайда болған кездегі температурамен тығыз байланысты. Температура төмен болса және парақтың деформация сыйымдылығы аз болса, парақты баяу созу керек. Егер жоғары созылу жылдамдығы қабылданса, созу кезінде температураны арттыру керек. Қалыптау кезінде парақ әлі де жылуды таратып, салқындататындықтан, жұқа қаңылтырдың созылу жылдамдығы әдетте қалың қаңылтырға қарағанда жоғары.

Пластикалық термоформалау машиналары Қалыптастыру қысымы

Қысымның әсері парақты деформациялайды, бірақ материалдың деформацияға қарсы тұру қабілеті бар, ал оның серпімділік модулі температураның жоғарылауымен төмендейді. Қалыптау температурасында материалдағы қысым әсерінен болатын кернеу осы температурадағы материалдың серпімділік модулінен жоғары болғанда ғана материал деформациялануы мүмкін. Белгілі бір температурада түсірілген қысым материалдың жеткілікті ұзаруын қамтамасыз ету үшін жеткіліксіз болса, қалыптау қысымын арттыру немесе қалыптау температурасын жоғарылату арқылы ғана қалыптауды тегіс қалыптастыруға болады. Әртүрлі материалдардың серпімділік модулі әртүрлі және температураға әр түрлі тәуелді болғандықтан, қалыптау қысымы полимер түріне (салыстырмалы молекулалық салмақты қоса), парақ қалыңдығына және қалыптау температурасына байланысты өзгереді. Жалпы айтқанда, жоғары молекулалық тізбектің қаттылығы, жоғары молекулалық салмағы және полярлық топтары бар пластмассалар жоғары қалыптау қысымын қажет етеді.


Қалыптау температурасының, қалып температурасының және сызу әсерінің әсерінен басқа, термоформаланған бөлшектердің дайын өнімнің дәлдігі негізінен термоформаланған бөлшектер мен қалып арасындағы тиімді қалыптау қысымына байланысты.


Қалыптауға арналған жалпы қалыптау қысымы (еркек қалып): үлкен аумақты пішінделген бөлшектер үшін 0,2-0,3 мпа; 0,7 МПа дейінгі шағын бөлшектер. Вакуумды қалыптау үшін қалыптау қысымы төмен және негізінен атмосфералық қысымға байланысты. 0 биіктікте жоғары сапалы вакуумдық сорғы пайдаланылған кезде қалыптау қысымы шамамен 1 МПа жетуі мүмкін.


Вакууммен пайда болатын қысым қалыптау материалының бір жағындағы атмосфералық қысым мен екінші жағында пайда болатын вакуум арасындағы қысым айырмашылығына тең болғандықтан, қалыптау қысымы ауа қысымы мен тығыздау дәрежесіне байланысты. Сондықтан, ең жақсы вакуумдық сорғы пайдаланылса да, қалыптау қысымы биіктік артқан сайын төмендей береді.

Пластикалық термоформалау машиналары Қалыптастыру жылдамдығы

Бұйымдар қабырғасының қалыңдығының біркелкі болмауының негізгі себептері: біріншіден, қалыптасқан парақтың әрбір бөлігінің созылу дәрежесі әртүрлі; екіншіден, созылу жылдамдығының өлшемі, яғни ауаны алу мен үрлеудің газ ағынының жылдамдығы немесе қалыптың, қысқыш жақтаудың және алдын ала созылатын плунжердің қозғалу жылдамдығы. Қалыптау жылдамдығы пластинаның (парақтың) тартылу жылдамдығына жатады. Қалыптау жылдамдығын арттыру қалыптау циклін қысқартуы мүмкін және өнімділікті арттыруға пайдалы. Дегенмен, шамадан тыс қалыптау жылдамдығы өнімнің сапасына әсер етеді. Жалпы айтқанда, жоғары тарту жылдамдығы қалыптаудың өзіне және цикл уақытын қысқартуға тиімді, бірақ жылдам тарту көбінесе жеткіліксіз ағынның салдарынан өнімнің ойыс және дөңес бөліктерінің қабырғасының қалыңдығының тым жұқа болуына әкеледі; Дегенмен, созылу тым баяу болса, қаңылтырдың деформациялық қабілеті шамадан тыс салқындатуға байланысты төмендейді және өнім жарылып кетеді.


Қалып әрекеті гидравликалық қысыммен, ауа қысымымен немесе қозғалтқышпен қозғалады. Ыстық қалыптау кезінде пластмасса пластина (парақ) қысымның немесе плунжердің әсерінен созылып, деформацияланады. Материалдың созылу жылдамдығы қалыптау жылдамдығымен ерекшеленеді. Қалыптың жұмыс жылдамдығын деңгейлер бойынша басқаруға болады, ал бірінші жылдам және кейінірек баяу режимі әдетте таңдалады. Қалыптың әрекет ету жылдамдығы алдын ала созу жылдамдығына сәйкес болуы керек. Егер әрекет тым баяу болса, пластинаның температурасы төмендейді, бұл қалыптауға қолайлы емес, ал әрекет тым жылдам болса, пластина жыртылуы мүмкін. Белгілі бір қалыңдықтағы парақ үшін қыздыру температурасын дұрыс жоғарылатып, тезірек қалыптау жылдамдығын қабылдау керек.


Негізгі ақпарат
  • Жыл құрылды
    --
  • Бизнес түрі
    --
  • Ел / аймақ
    --
  • Негізгі сала
    --
  • Негізгі өнімдер
    --
  • Кәсіпорынның заңды тұлғасы
    --
  • Жалпы қызметкерлер
    --
  • Жылдық шығу құны
    --
  • Экспорттық нарық
    --
  • Ынтымақтастық клиенттері
    --

Сіздің сұрағыңызды жіберіңіз

Басқа тілді таңдаңыз
English
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Қазіргі тіл:Қазақ Тілі