Propesyonal nga tiggama sa mga thermoforming machine.
Sinultian
Propesyonal nga tiggama sa mga thermoforming machine.
Ang pagporma nga operasyon sa lainlaing mga pamaagi sa pagporma mao ang panguna nga pagyukbo ug pag-inat sa preheated sheet sumala sa gitakda nang daan nga mga kinahanglanon pinaagi sa pagpadapat sa kusog. Ang labing sukaranan nga kinahanglanon alang sa paghulma mao ang paghimo sa gibag-on sa dingding sa produkto ingon uniporme kutob sa mahimo. Ang mga nag-unang hinungdan sa dili patas nga gibag-on sa dingding sa mga produkto mao ang: una, ang lebel sa pag-inat sa matag bahin sa naporma nga sheet lahi; ikaduha, ang gidak-on sa tulin sa pag-inat, nga mao, ang rate sa pag-agos sa gas sa pagkuha sa hangin ug inflation o ang katulin sa paglihok sa agup-op, clamping frame ug pre stretching plunger. Ang pagporma usa pa ka hinungdanon nga proseso pagkahuman sa pagpainit sa plato (panid), lakip ang pagkontrol sa hinungdanon nga teknikal nga mga parameter sama sa pagporma sa temperatura, pagporma sa presyur ug katulin sa pagporma..
①Plastic Thermoforming Machines Pagporma sa Temperatura
Pagkahuman matino ang materyal, tipo sa proseso ug kagamitan, ang temperatura sa pagporma mao ang panguna nga hinungdan nga nakaapekto sa kalidad sa produkto, nga direktang nakaapekto sa minimum nga gibag-on, pag-apod-apod sa gibag-on ug sayup nga dimensiyon sa produkto, ug nakaapekto usab sa elongation ug tensile nga kusog sa produkto. , ug gani makaapekto sa pagporma speed. Busa, kini kinahanglan nga seryosohon. Kung gipainit ang thermoforming sheet, siguruha nga ang tibuuk nga pagporma sa nawong gipainit parehas ug ang setting sa temperatura makatarunganon..
Sumala sa praktis, ang labing maayo nga temperatura sa paghulma mao ang temperatura diin ang elongation sa plastik mao ang maximum. Kung ang tensiyon nga gipahinabo sa presyur sa paghulma mas dako pa sa kusog nga tensile sa plastik sa kini nga temperatura, ang sheet mahimong sobra nga deformed ug madaot pa.. Niini nga panahon, ang temperatura sa paghulma o ang presyur sa paghulma kinahanglan nga mapakunhod. Ang ubos nga temperatura sa paghulma makapamubo sa oras sa pagpabugnaw ug makadaginot sa enerhiya, apan ang porma ug dimensional nga kalig-on sa produkto mahimong dili maayo, ug ang outline definition mahimong dili maayo.. Sa taas nga temperatura sa paghulma, ang pagkabag-o sa produkto mahimong gamay, ug ang porma ug gidak-on lig-on. Bisan pa, ang labi ka taas nga temperatura hinungdan sa pagkadaot sa resin ug pagkadaot sa kolor sa materyal. Sa aktuwal nga proseso sa produksiyon sa thermoforming, adunay usa ka piho nga agwat sa oras tali sa pagpainit ug pagporma sa sheet, ug ang pipila nga kainit mawala, labi na alang sa manipis nga sheet nga adunay gamay nga piho nga kapasidad sa kainit.. Ang aktwal nga temperatura sa pagpainit sa sheet medyo taas, ug ang aktuwal nga kamalaumon nga pagporma sa temperatura sa kasagaran gitino pinaagi sa mga eksperimento ug produksyon.
Ang katulin sa pag-inat suod nga may kalabotan sa temperatura kung naporma ang sheet. Kung ang temperatura ubos ug ang kapasidad sa deformation sa sheet gamay, ang sheet kinahanglan nga hinayhinay nga gituy-od. Kung ang usa ka taas nga tulin sa pag-inat gisagop, ang temperatura sa panahon sa pag-inat kinahanglan nga madugangan. Tungod kay ang sheet nagpadan-ag gihapon sa kainit ug mobugnaw sa panahon sa paghulma, ang katulin sa pag-inat sa nipis nga sheet sa kasagaran mas taas kaysa sa baga nga sheet..
②Plastic Thermoforming Machines Pagporma sa Pressure
Ang epekto sa presyur naghimo sa sheet deform, apan ang materyal adunay abilidad sa pagbatok sa deformation, ug ang pagkamaunat-unat nga modulus mikunhod uban ang pagtaas sa temperatura. Sa temperatura sa paghulma, kung ang tensiyon nga gipahinabo sa presyur sa materyal mas dako kaysa sa pagkamaunat-unat nga modulus sa materyal sa kini nga temperatura mahimo’g mabag-o ang materyal.. Kung ang presyur nga gigamit sa usa ka temperatura dili igo aron makahimo og igo nga pagpalapad sa materyal, ang paghulma mahimong hapsay nga maporma lamang pinaagi sa pagdugang sa presyur sa paghulma o pagdugang sa temperatura sa paghulma.. Tungod kay ang pagkamaunat-unat modulus sa lain-laing mga materyales lain-laing ug adunay lain-laing mga pagsalig sa temperatura, ang paghulma pressure magkalahi sa polymer type (lakip ang paryente molekular gibug-aton), sheet gibag-on ug paghulma temperatura. Sa kinatibuk-an, ang mga plastik nga adunay taas nga molekular nga kadena nga rigidity, taas nga molekular nga gibug-aton ug polar nga mga grupo nanginahanglan taas nga presyur sa paghulma..
Dugang pa sa impluwensya sa temperatura sa paghulma, temperatura sa agup-op ug epekto sa pagdibuho, ang pagkasibu sa natapos nga produkto sa mga bahin nga thermoformed nag-una nagdepende sa epektibo nga presyur sa paghulma tali sa mga bahin nga thermoformed ug agup-op..
Ang kinatibuk-ang presyur sa paghulma alang sa paghulma (lalaki nga agup-op): 0.2-0.3mpa alang sa dako nga lugar nga gihulma nga mga bahin; Gamay nga mga bahin hangtod sa 0.7MPa. Alang sa paghulma sa vacuum, ubos ang presyur sa paghulma ug nag-una sa presyur sa atmospera. Sa taas nga 0, kung gigamit ang usa ka taas nga kalidad nga vacuum pump, ang presyur sa paghulma mahimong moabot mga 1 MPa.
Tungod kay ang presyur nga gihimo sa vacuum parehas sa kalainan sa presyur tali sa presyur sa atmospera sa usa ka bahin sa materyal nga paghulma ug ang vacuum nga namugna sa pikas nga bahin, ang presyur sa paghulma nagdepende sa presyur sa hangin ug ang lebel sa pagbugkos.. Busa, bisan kung gigamit ang labing kaayo nga vacuum pump, ang presyur sa paghulma magpadayon sa pagkunhod sa pagtaas sa altitude.
③Plastic Thermoforming Machines Pagporma sa Speed
Ang mga nag-unang hinungdan sa dili patas nga gibag-on sa dingding sa mga produkto mao ang: una, ang lebel sa pag-inat sa matag bahin sa naporma nga sheet lahi; ikaduha, ang gidak-on sa tulin sa pag-inat, nga mao, ang rate sa pag-agos sa gas sa pagkuha sa hangin ug inflation o ang katulin sa paglihok sa agup-op, clamping frame ug pre stretching plunger. Ang katulin sa pagporma nagtumong sa katulin sa pagdrowing sa plato (panid). Ang pagdugang sa tulin sa pagporma makapamubo sa siklo sa pagporma ug mapuslanon sa pagpauswag sa pagka-produktibo. Bisan pa, ang sobra nga katulin sa pagporma makaapekto sa kalidad sa produkto. Sa kinatibuk-an, ang taas nga tulin sa pagdrowing mapuslanon sa pagporma sa kaugalingon ug pagpamubo sa oras sa pag-ikot, apan ang paspas nga pagdrowing sagad hinungdan sa gibag-on sa dingding sa mga concave ug convex nga mga bahin sa produkto nga labi ka manipis tungod sa dili igo nga pag-agos; Bisan pa, kung ang pag-inat hinay kaayo, ang kapasidad sa deformation sa sheet mokunhod tungod sa sobra nga pagpabugnaw, ug ang produkto mabuak..
Ang aksyon sa agup-op gimaneho sa hydraulic pressure, presyur sa hangin o motor. Atol sa init nga pagporma, ang plastik nga plato (panid) ma-inat ug madaot ubos sa presyur o plunger. Ang katulin sa pag-inat sa materyal lahi sa katulin sa pagporma. Ang katulin sa pagdagan sa agup-op mahimong kontrolado sa lebel, ug ang paagi sa pagpuasa una ug hinay sa ulahi gipili sa kadaghanan. Ang aksyon nga katulin sa agup-op kinahanglan nga motakdo sa pre stretching speed. Kung ang aksyon hinay kaayo, ang temperatura sa plato mokunhod, nga dili maayo sa pagporma, ug kung ang aksyon kusog kaayo, ang plato mahimong magisi. Alang sa sheet nga adunay usa ka gibag-on, ang temperatura sa pagpainit kinahanglan nga madugangan sa husto ug ang mas paspas nga pagporma sa tulin kinahanglan nga gisagop..
Propesyonal nga tiggama sa mga thermoforming machine.
