Aħbarijiet
Manifattur professjonali ta' magni tat-termoformazzjoni.
Lingwa
Manifattur professjonali ta' magni tat-termoformazzjoni.
L-operazzjoni tal-iffurmar ta 'diversi metodi ta' formazzjoni hija prinċipalment biex titgħawweġ u tistira l-folja msaħħna minn qabel skond rekwiżiti predeterminati billi tapplika l-forza. L-iktar rekwiżit bażiku għall-iffurmar huwa li l-ħxuna tal-ħajt tal-prodott tkun uniformi kemm jista 'jkun. Ir-raġunijiet ewlenin għall-ħxuna tal-ħajt irregolari tal-prodotti huma: l-ewwel, il-grad ta 'tiġbid ta' kull parti tal-folja ffurmata huwa differenti; it-tieni, id-daqs tal-veloċità tat-tiġbid, jiġifieri, ir-rata tal-fluss tal-gass tal-estrazzjoni tal-arja u l-inflazzjoni jew il-veloċità li tiċċaqlaq tal-moffa, il-qafas tal-ikklampjar u l-planġer tat-tiġbid minn qabel. L-iffurmar huwa proċess ieħor importanti wara t-tisħin tal-pjanċa (folja), inkluż il-kontroll ta 'parametri tekniċi importanti bħal temperatura tal-iffurmar, pressjoni li tifforma u veloċità tal-iffurmar.
①Magni tat-Termoforming tal-plastik It-temperatura tal-iffurmar
Wara li l-materjal, it-tip tal-proċess u t-tagħmir jiġu ddeterminati, it-temperatura tal-iffurmar hija l-fattur ewlieni li jaffettwa l-kwalità tal-prodott, li taffettwa direttament il-ħxuna minima, id-distribuzzjoni tal-ħxuna u l-iżball dimensjonali tal-prodott, u taffettwa wkoll it-titwil u s-saħħa tat-tensjoni tal-prodott , u anke taffettwa l-veloċità tal-iffurmar. Għalhekk, għandu jittieħed bis-serjetà. Meta l-folja tat-termoforming tissaħħan, kun żgur li l-wiċċ kollu li jifforma jissaħħan b'mod uniformi u l-issettjar tat-temperatura huwa raġonevoli.
Skont il-prattika, l-aħjar temperatura tal-iffurmar hija t-temperatura li fiha t-titwil tal-plastik huwa massimu. Jekk l-istress ikkawżat mill-pressjoni tal-iffurmar huwa akbar mis-saħħa tat-tensjoni tal-plastik f'din it-temperatura, il-folja tkun deformata b'mod eċċessiv u anke bil-ħsara. F'dan iż-żmien, it-temperatura tal-iffurmar jew il-pressjoni tal-iffurmar għandhom jitnaqqsu. It-temperatura aktar baxxa tal-iffurmar tista 'tqassar il-ħin tat-tkessiħ u tiffranka l-enerġija, iżda l-għamla u l-istabbiltà dimensjonali tal-prodott se jkunu fqar, u d-definizzjoni tal-kontorn tkun ħażina. F'temperatura għolja tal-iffurmar, ir-riversibbiltà tal-prodott issir żgħira, u l-forma u d-daqs huma stabbli. Madankollu, temperatura għolja wisq tikkawża degradazzjoni tar-reżina u kulur tal-materjal. Fil-proċess attwali ta 'produzzjoni ta' thermoforming, hemm ċertu intervall ta 'żmien bejn it-tisħin u l-iffurmar tal-folja, u tintilef xi sħana, speċjalment għall-folja rqiqa b'kapaċità ta' sħana speċifika żgħira. It-temperatura attwali tat-tisħin tal-folja hija relattivament għolja, u t-temperatura attwali tal-iffurmar ottimali hija ġeneralment determinata permezz ta 'esperimenti u produzzjoni.
Il-veloċità tat-tiġbid hija relatata mill-qrib mat-temperatura meta l-folja tiġi ffurmata. Jekk it-temperatura hija baxxa u l-kapaċità ta 'deformazzjoni tal-folja hija żgħira, il-folja għandha tiġġebbed bil-mod. Jekk tiġi adottata veloċità għolja ta 'tiġbid, it-temperatura waqt it-tiġbid għandha tiżdied. Peress li l-folja għadha tirradja s-sħana u tkessaħ waqt l-iffurmar, il-veloċità tat-tiġbid tal-folja rqiqa hija ġeneralment ogħla minn dik tal-folja ħoxna.
②Magni tat-Termoforming tal-plastik Pressjoni li tifforma
L-effett tal-pressjoni jagħmel il-folja jiddeforma, iżda l-materjal għandu l-abbiltà li jirreżisti d-deformazzjoni, u l-modulu elastiku tiegħu jonqos biż-żieda tat-temperatura. Fit-temperatura tal-iffurmar, biss meta l-istress ikkawżat mill-pressjoni fil-materjal ikun akbar mill-modulu elastiku tal-materjal f'din it-temperatura jista 'jiġi deformat il-materjal. Jekk il-pressjoni applikata f'ċerta temperatura hija insuffiċjenti biex tipproduċi elongazzjoni suffiċjenti tal-materjal, l-iffurmar jista 'jiġi ffurmat bla xkiel biss billi tiżdied il-pressjoni tal-iffurmar jew tiżdied it-temperatura tal-iffurmar. Minħabba li l-modulu elastiku ta 'diversi materjali huwa differenti u għandu dipendenza differenti fuq it-temperatura, il-pressjoni tal-iffurmar tvarja skont it-tip ta' polimeru (inkluż il-piż molekulari relattiv), il-ħxuna tal-folja u t-temperatura tal-iffurmar. B'mod ġenerali, plastiks b'riġidità għolja ta 'katina molekulari, piż molekulari għoli u gruppi polari jeħtieġu pressjoni għolja tal-iffurmar.
Minbarra l-influwenza tat-temperatura tal-iffurmar, it-temperatura tal-moffa u l-effett tat-tpinġija, l-eżattezza tal-prodott lest tal-partijiet termoformati tiddependi prinċipalment fuq il-pressjoni effettiva tal-iffurmar bejn il-partijiet termoformati u l-moffa.
Il-pressjoni ġenerali tal-iffurmar għall-iffurmar (moffa maskili): 0.2-0.3mpa għal partijiet iffurmati b'żona kbira; Partijiet żgħar sa 0.7MPa. Għall-iffurmar bil-vakwu, il-pressjoni tal-iffurmar hija baxxa u tiddependi prinċipalment fuq il-pressjoni atmosferika. F'altitudni ta '0, meta tintuża pompa tal-vakwu ta' kwalità għolja, il-pressjoni tal-iffurmar tista 'tilħaq madwar 1 MPa.
Peress li l-pressjoni ġġenerata mill-vakwu hija ugwali għad-differenza tal-pressjoni bejn il-pressjoni atmosferika fuq naħa waħda tal-materjal tal-iffurmar u l-vakwu ġġenerat fuq in-naħa l-oħra, il-pressjoni tal-iffurmar tiddependi fuq il-pressjoni tal-arja u l-grad tas-siġillar. Għalhekk, anki jekk tintuża l-aħjar pompa tal-vakwu, il-pressjoni tal-iffurmar se tkompli tonqos biż-żieda tal-altitudni.
③Magni tat-Termoforming tal-plastik Veloċità tal-iffurmar
Ir-raġunijiet ewlenin għall-ħxuna tal-ħajt irregolari tal-prodotti huma: l-ewwel, il-grad ta 'tiġbid ta' kull parti tal-folja ffurmata huwa differenti; it-tieni, id-daqs tal-veloċità tat-tiġbid, jiġifieri, ir-rata tal-fluss tal-gass tal-estrazzjoni tal-arja u l-inflazzjoni jew il-veloċità li tiċċaqlaq tal-moffa, il-qafas tal-ikklampjar u l-planġer tat-tiġbid minn qabel. Il-veloċità tal-iffurmar tirreferi għall-veloċità tat-tpinġija tal-pjanċa (folja). Iż-żieda fil-veloċità tal-iffurmar tista 'tqassar iċ-ċiklu tal-iffurmar u hija ta' benefiċċju għat-titjib tal-produttività. Madankollu, il-veloċità eċċessiva tal-iffurmar se taffettwa l-kwalità tal-prodott. B'mod ġenerali, veloċità għolja tat-tpinġija hija ta 'benefiċċju għall-iffurmar innifsu u tqassar il-ħin taċ-ċiklu, iżda tpinġija rapida ħafna drabi tikkawża li l-ħxuna tal-ħajt tal-partijiet konkavi u konvessi tal-prodott tkun irqaq wisq minħabba fluss insuffiċjenti; Madankollu, jekk it-tiġbid ikun bil-mod wisq, il-kapaċità ta 'deformazzjoni tal-folja tonqos minħabba tkessiħ eċċessiv, u l-prodott jinqasam.
L-azzjoni tal-moffa hija mmexxija minn pressjoni idrawlika, pressjoni tal-arja jew mutur. Waqt l-iffurmar bis-sħana, il-pjanċa tal-plastik (folja) tiġi mġebbda u deformata taħt il-pressjoni jew il-planġer. Il-veloċità tat-tiġbid tal-materjal hija differenti bil-veloċità tal-iffurmar. Il-veloċità tat-tħaddim tal-moffa tista 'tiġi kkontrollata minn livelli, u l-mod ta' veloċi l-ewwel u bil-mod aktar tard ġeneralment jintgħażel. Il-veloċità tal-azzjoni tal-moffa għandha taqbel mal-veloċità tat-tiġbid minn qabel. Jekk l-azzjoni tkun bil-mod wisq, it-temperatura tal-pjanċa tonqos, li ma twassalx għall-iffurmar, u jekk l-azzjoni hija mgħaġġla wisq, il-pjanċa tista 'titqatta'. Għall-folja b'ċerta ħxuna, it-temperatura tat-tisħin għandha tiżdied sew u għandha tiġi adottata l-veloċità tal-iffurmar aktar mgħaġġla.
Manifattur professjonali ta' magni tat-termoformazzjoni.
