Pabrik profésional mesin thermoforming.
Bahasa
Pabrik profésional mesin thermoforming.
Operasi ngabentuk rupa-rupa métode ngabentuk utamana ngabengkokkeun jeung manteng lambar preheated nurutkeun sarat predetermined ku nerapkeun gaya. Sarat paling dasar pikeun molding nyaéta sangkan ketebalan témbok produk sakumaha seragam jéntré. Alesan utama pikeun ketebalan témbok henteu rata produk nyaéta: kahiji, darajat manjang unggal bagian tina lambaran kabentuk mah béda; kadua, ukuran tina speed manjang, nyaeta, laju aliran gas ékstraksi hawa jeung inflasi atawa laju pindah tina kapang, clamping pigura jeung pre manjang plunger. Ngabentuk nyaéta prosés penting séjén sanggeus plat (lambar) pemanasan, kaasup kadali parameter teknis penting kayaning hawa ngabentuk, ngabentuk tekanan sarta ngabentuk speed.
①Mesin Thermoforming palastik Ngabentuk Suhu
Saatos bahan, jinis prosés sareng alat ditangtukeun, suhu ngabentuk mangrupikeun faktor utama anu mangaruhan kualitas produk, anu langsung mangaruhan ketebalan minimum, distribusi ketebalan sareng kasalahan dimensi produk, sareng ogé mangaruhan elongation sareng kakuatan tensile produk. , komo mangaruhan laju ngabentuk. Ku alatan éta, éta kudu dianggap serius. Nalika lambaran thermoforming dipanaskeun, pastikeun yén sakabéh beungeut ngabentuk dipanaskeun merata jeung setting hawa nyaeta lumrah.
Numutkeun prakna, suhu molding pangalusna nyaéta suhu di mana elongation palastik téh maksimum. Upami setrés anu disababkeun ku tekanan cetakan langkung ageung tibatan kakuatan tensile plastik dina suhu ieu, lambaranana bakal kaleuleuwihan cacad bahkan rusak. Dina waktu ieu, suhu molding atawa tekanan molding kudu ngurangan. hawa molding handap bisa shorten waktu cooling tur nyimpen énergi, tapi bentuk jeung stabilitas dimensi produk bakal goréng, sarta harti outline bakal goréng. Dina suhu molding tinggi, reversibility produk jadi leutik, sarta bentuk jeung ukuran anu stabil. Sanajan kitu, suhu teuing tinggi bakal ngabalukarkeun degradasi résin sarta discoloration bahan. Dina prosés produksi thermoforming sabenerna, aya interval waktu nu tangtu antara pemanasan sarta ngabentuk lambar, sarta sababaraha panas bakal leungit, utamana pikeun lambaran ipis jeung kapasitas panas husus leutik. Suhu pemanasan sabenerna lambar relatif luhur, sarta suhu ngabentuk optimal sabenerna umumna ditangtukeun ngaliwatan percobaan jeung produksi.
Laju manjang raket patalina jeung suhu nalika lambaran kabentuk. Lamun hawa low jeung kapasitas deformasi lambar leutik, lambar kudu stretched lalaunan. Upami laju manjang anu luhur diadopsi, suhu nalika manjang kedah ningkat. Kusabab lambaran masih radiates panas sarta cools handap salila molding, laju manjang lambar ipis umumna leuwih luhur ti éta lambar kandel.
②Mesin Thermoforming palastik Ngabentuk Tekanan
Pangaruh tekanan ngajadikeun lambar deform, tapi bahan miboga kamampuh nolak deformasi, sarta modulus elastis na nurun jeung ngaronjatna suhu. Dina suhu molding, ngan lamun stress disababkeun ku tekanan dina bahan leuwih gede dibandingkeun modulus elastis bahan dina suhu ieu bahan bisa deformed. Upami tekanan anu diterapkeun dina suhu anu tangtu henteu cekap pikeun ngahasilkeun manjangkeun bahan anu cekap, cetakan tiasa kabentuk ngan ukur ku ningkatkeun tekanan cetakan atanapi ningkatkeun suhu cetakan. Kusabab modulus elastis tina rupa-rupa bahan béda sareng gumantungna kana suhu, tekanan molding beda-beda sareng jinis polimér (kalebet beurat molekul relatif), ketebalan lambar sareng suhu cetakan. Sacara umum, plastik kalayan kaku ranté molekular anu luhur, beurat molekul anu luhur sareng gugus polar peryogi tekanan cetakan anu luhur.
Salian pangaruh suhu molding, suhu kapang jeung pangaruh gambar, akurasi produk rengse bagian thermoformed utamana gumantung kana tekanan molding éféktif antara bagian thermoformed jeung kapang nu.
Tekanan molding umum pikeun molding (kapang jalu): 0.2-0.3mpa pikeun bagian badag-aréa dijieun; bagian leutik nepi ka 0.7MPa. Pikeun vakum molding, tekanan molding low sarta utamana gumantung kana tekanan atmosfir. Dina jangkungna 0, nalika pompa vakum kualitas luhur dipaké, tekanan molding bisa ngahontal ngeunaan 1 MPa.
Kusabab tekanan dihasilkeun ku vakum sarua jeung bédana tekanan antara tekanan atmosfir dina hiji sisi bahan molding jeung vakum dihasilkeun dina sisi séjén, tekanan molding gumantung kana tekanan hawa sarta gelar sealing. Ku alatan éta, sanajan pompa vakum pangalusna dipaké, tekanan molding bakal terus turun kalayan ngaronjatna luhurna.
③Mesin Thermoforming palastik Ngabentuk Speed
Alesan utama pikeun ketebalan témbok henteu rata produk nyaéta: kahiji, darajat manjang unggal bagian tina lambaran kabentuk mah béda; kadua, ukuran tina speed manjang, nyaeta, laju aliran gas ékstraksi hawa jeung inflasi atawa laju pindah tina kapang, clamping pigura jeung pre manjang plunger. Laju ngabentuk nujul kana laju gambar piring (lambar). Ningkatkeun kagancangan ngabentuk tiasa nyepetkeun siklus ngabentuk sareng aya mangpaatna pikeun ningkatkeun produktivitas. Tapi, laju ngabentuk kaleuleuwihan bakal mangaruhan kualitas produk. Umumna disebutkeun, speed gambar tinggi mangpaatna pikeun ngabentuk sorangan jeung pondok waktu siklus, tapi gambar gancang mindeng ngabalukarkeun ketebalan témbok kerung jeung gilig bagian produk jadi teuing ipis alatan aliran cukup; Sanajan kitu, lamun manjang teuing slow, kapasitas deformasi lambar bakal ngurangan alatan cooling kaleuleuwihan, sarta produk bakal rengat.
Peta kapang ieu disetir ku tekanan hidrolik, tekanan hawa atawa motor. Salila ngabentuk panas, piring plastik (lambar) bakal stretched sarta cacad dina tekanan atawa plunger. Laju manjang tina bahan béda jeung laju ngabentuk. Laju ngajalankeun kapang bisa dikawasa ku tingkat, sarta mode of gancang kahiji jeung slow engké umumna dipilih. Laju aksi kapang kedah cocog sareng laju manjang. Upami tindakanna laun teuing, suhu piring bakal turun, anu henteu kondusif pikeun ngabentuk, sareng upami tindakanna gancang teuing, piring tiasa robek. Pikeun lambaran kalayan ketebalan anu tangtu, suhu pemanasan kedah ningkat leres sareng laju ngabentuk anu langkung gancang kedah diadopsi.
Pabrik profésional mesin thermoforming.
