Termoformatzeko makinen fabrikatzaile profesionala.
Hizkuntza
Termoformatzeko makinen fabrikatzaile profesionala.
Konformazio-metodo ezberdinen konformazio-eragiketa, batez ere, aurrez berotutako xafla tolestu eta luzatzea da, indarra aplikatuz, aurrez zehaztutako eskakizunen arabera. Moldeatzeko baldintzarik oinarrizkoena produktuaren horma-lodiera ahalik eta uniformeena izatea da. Produktuen horma-lodiera irregularraren arrazoi nagusiak hauek dira: lehenik, eratutako xaflaren zati bakoitzaren luzatze-maila desberdina da; bigarrena, luzatze-abiaduraren tamaina, hau da, airea ateratzeko eta puzteko gas-fluxua edo moldearen mugimendu-abiadura, clamping-markoa eta aurre luzatze-plungera. Konformazioa plaka (xafla) berotzearen ondoren beste prozesu garrantzitsu bat da, parametro tekniko garrantzitsuen kontrola barne, hala nola konformazio tenperatura, konformazio presioa eta konformazio abiadura.
①Plastikozko Termoformatzeko Makinak Konformazio Tenperatura
Materiala, prozesu mota eta ekipamendua zehaztu ondoren, konformazio-tenperatura produktuaren kalitateari eragiten dion faktore nagusia da, eta horrek zuzenean eragiten du produktuaren gutxieneko lodiera, lodieraren banaketa eta dimentsio-errorea, eta produktuaren luzapenean eta trakzio-erresistentzian ere eragiten du. , eta konformazio abiaduran ere eragiten du. Horregatik, serio hartu behar da. Termokonformazio xafla berotzen denean, ziurtatu konformazio-azalera osoa uniformeki berotzen dela eta tenperaturaren ezarpena arrazoizkoa dela.
Praktikaren arabera, moldatzeko tenperaturarik onena plastikoaren luzapena maximoa den tenperatura da. Moldeatze-presioak eragindako tentsioa tenperatura horretan plastikoaren trakzio-ersistentzia baino handiagoa bada, xafla gehiegi deformatuko da eta are kaltetu egingo da. Une honetan, moldatzeko tenperatura edo moldatzeko presioa murriztu behar da. Moldeatze-tenperatura txikiagoak hozte-denbora laburtu eta energia aurreztu dezake, baina produktuaren forma eta dimentsio-egonkortasuna eskasa izango da eta eskema-definizioa txarra izango da. Moldeatzeko tenperatura altuan, produktuaren itzulgarritasuna txikia bihurtzen da eta forma eta tamaina egonkorrak dira. Hala ere, tenperatura altuegiak erretxinaren degradazioa eta materialaren kolorea hondatzea eragingo du. Benetako termokonformazio-ekoizpen-prozesuan, xafla berotu eta eratu arteko denbora tarte jakin bat dago, eta bero pixka bat galduko da, batez ere bero-ahalmen espezifiko txikiko xafla mehearentzat. Xaflaren benetako berotze-tenperatura nahiko altua da, eta benetako konformazio-tenperatura optimoa, oro har, esperimentuen eta ekoizpenaren bidez zehazten da.
Luzatze-abiadura oso lotuta dago xafla osatzean tenperaturarekin. Tenperatura baxua bada eta xafla deformatzeko ahalmena txikia bada, xafla poliki-poliki luzatu behar da. Luzatze-abiadura handia hartzen bada, luzatzean tenperatura igo behar da. Xaflak oraindik beroa igortzen du eta moldatzean hozten denez, xafla mehearen luzatze-abiadura, oro har, xafla lodiarena baino handiagoa da.
②Plastikozko Termoformatzeko Makinak Eratze Presioa
Presioaren eraginez xafla deformatu egiten da, baina materialak deformazioari aurre egiteko gaitasuna du, eta bere modulu elastikoa gutxitzen da tenperatura igotzean. Moldeatze-tenperaturan, materialaren presioak eragindako tentsioa tenperatura horretan materialaren modulu elastikoa baino handiagoa denean soilik deformatu daiteke materiala. Tenperatura jakin batean aplikatzen den presioa nahikoa ez bada materialaren luzapen nahikoa sortzeko, moldura leunki eratu daiteke moldaketa-presioa handituz edo moldeatzeko tenperatura handituz soilik. Hainbat materialen modulu elastikoa desberdina denez eta tenperaturarekiko menpekotasun desberdina duelako, moldaketa-presioa polimero motaren arabera (pisu molekular erlatiboa barne), xaflaren lodieraren eta moldatzeko tenperaturaren arabera aldatzen da. Oro har, kate molekular handiko zurruntasuna, pisu molekular handikoa eta talde polarrak dituzten plastikoek moldaketa-presio handia behar dute.
Moldeatze-tenperaturaren, moldearen tenperaturaren eta marrazketa-efektuaren eraginaz gain, termoformatutako piezen amaitutako produktuen zehaztasuna, batez ere, termoformatutako piezen eta moldearen arteko moldaketa-presio eraginkorraren araberakoa da.
Moldeatzeko moldearen presio orokorra (molde maskulinoa): 0,2-0,3 mpa eremu handiko pieza moldeetarako; Pieza txikiak 0,7 MPa arte. Hutsean moldatzeko, moldearen presioa baxua da eta batez ere presio atmosferikoaren araberakoa da. 0-ko altueran, kalitate handiko huts-ponpa erabiltzen denean, moldatzeko presioa 1 MPa ingurura irits daiteke.
Hutsak sortutako presioa moldekatzeko materialaren alde bateko presio atmosferikoaren eta beste aldean sortzen den hutsaren arteko presio-diferentziaren berdina denez, moldeatzeko presioa airearen presioaren eta zigilatzeko graduaren araberakoa da. Hori dela eta, huts-ponparik onena erabiltzen bada ere, moldatzeko presioa murrizten joango da altitudea gora egin ahala.
③Plastikozko Termoformatzeko Makinak Konformazio Abiadura
Produktuen horma-lodiera irregularraren arrazoi nagusiak hauek dira: lehenik, eratutako xaflaren zati bakoitzaren luzatze-maila desberdina da; bigarrena, luzatze-abiaduraren tamaina, hau da, airea ateratzeko eta puzteko gas-fluxua edo moldearen mugimendu-abiadura, clamping-markoa eta aurre luzatze-plungera. Konformazio-abiadura plakaren (xafla) marrazketa-abiadurari dagokio. Konformazio-abiadura handitzeak konformazio-zikloa laburtu dezake eta produktibitatea hobetzeko onuragarria da. Hala ere, gehiegizko konformazio-abiadurak produktuaren kalitatean eragingo du. Oro har, marrazketa-abiadura altua onuragarria da eratzeko eta ziklo-denbora laburtzeko, baina marrazketa azkarrak sarritan produktuaren zati ahur eta ganbilen horma-lodiera meheegia izatea eragiten du, fluxu nahikorik ez dagoelako; Hala ere, luzapena motelegi bada, xaflaren deformazio-ahalmena gutxitu egingo da gehiegizko hoztearen ondorioz, eta produktua pitzatuko da.
Moldearen ekintza presio hidraulikoaren, airearen presioaren edo motorren bidez gidatzen da. Beroan konformatzen denean, plastikozko plaka (xafla) luzatu eta deformatuko da presio edo ploterpean. Materialaren luzatze-abiadura desberdina da konformazio-abiadurarekin. Moldearen abiadura mailen arabera kontrola daiteke, eta, oro har, azkarren eta gero motelaren modua aukeratzen da. Moldearen ekintza-abiadura aurre luzatze-abiadurarekin bat etorri behar da. Ekintza motelegia bada, plakaren tenperatura jaitsi egingo da, eta hori ez da eratzeko mesedegarria, eta ekintza azkarregia bada, plaka urratu egin daiteke. Lodiera jakin bat duen xaflarako, berokuntza-tenperatura behar bezala handitu eta konformazio-abiadura azkarragoa hartuko da.
Termoformatzeko makinen fabrikatzaile profesionala.
